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丁辛醇装置高低压蒸发器尾冷器的改造.pdf
设备管理设备管理
丁辛醇装置高低压蒸发器尾冷器的改造
杨留龙 杨涛 高秀凤(四川石化有限责任公司 四川成都611930)
ImproveonLPOXOPlantHPVaporiserTails
CoolerAndLPVaporiserTaileCooler
Yang Liulong(Petrochina Sichuan P etrochemical Company limited Chengdu Sichuan China 611930)
摘要:对高低压尾冷器的结垢进行了分析,并介绍了部分装 用冷却水冷却凝液,把凝液当做尾冷器的冷却介质,去得了
置的改造工艺。 良好地效果。流程如下:
关键词:低压羰基合成;尾冷器
【Abstract】HPvaporiseandLPvaporisethescalingisanalyzed,
andliststhepartofthereformprocessdevice
【Keyword】LPOXO Tailscooler
DAVY 液相低压羰基合成技术生产丁辛醇产品,主要是以丙
烯和合成气为原料,在1. 8Mpa. 85- 110⑺的条件下,生成正丁醛
和异丁醛,正异丁醛经过分离,部分正丁醛去缩合、加氢、分离得
到辛醇,部分正丁醛和异丁醛一起经过加氢,分离得到正丁醇和
异丁醇。然而在羰基反应后,高低蒸发器尾冷器容易结垢,冷后
温度偏高,给装置的长周期的生产带来严重的影响,本文就结合
生产实际,就高低压蒸发器的尾冷器的改造做一下简单的介绍和
探讨。
一、高低压尾冷器的流程
丙烯和合成气在羰基合成反应器中反应后,生成正丁醛和异
丁醛并有很少量的重组分,反应产物一起排到高压蒸发器,经过
加热后,部分丁醛被分离出来,然后经过尾冷器后进入低压蒸发
器,经过加热后,剩下的丁醛和重组分被分离出来,催化剂溶液返
回到羰基合成反应器里继续反映,由于催化剂对温度十分敏感,
在高低压蒸发器加热后,迅速冷却。
流程如下:
齐鲁丁辛醇的改造
用冷却水冷却脱盐水,把脱盐水当做尾冷器的冷却介质,也
取得了良好地效果,流程如下:
二、尾冷器结垢
在正常生产过程中,冷后温度控制在80⑺。催化剂经过尾冷
器的温度缓慢得上升,到后来就调节阀全开,温度失控,需要停车
清洗尾冷器,经过清洗后,尾冷器的温度迅速降了下来。一般情
况下,尾冷器至少半年需要清洗一次。打开之后发现,尾冷器有
管内壁结垢,的有淤泥,还有一些杂物。
三、原因分析
1. 尾冷器的温度控制较高,经过尾冷器的工艺流体的温度控
制在80⑺和82⑺,冷却水的温度和这两个温度接近,在高温下,
冷却水中的溶解的无机盐结晶析出,沉淀在管子表面。
2. 流速减慢,水中的淤泥杂物沉淀,由于冷却水的冷却时隔
开放系统,平时有可能有树叶等杂物的落入,随着管道一起进入 川化丁辛醇的改造
换热器,在换热器的管层卡在。 由于川化的装置集中布置,尾冷器的冷却介质直接利用相邻
四、高低压尾冷器的改造 装置的乙二醇的冷冻液,现在准备改造。
由于高低压尾冷器的频繁清洗,给装置长周期的生产带来困 参考文献:
难,国内一些装置相继进行了一些改造,取得了良好地效果。 [1]换热器的结垢问题郭泉,王国玲 《辽宁化工》2001年2月.
吉化丁辛醇的改造
2014年5月 203
丁辛醇装置高低压蒸发器尾冷器的改造
作者: 杨留龙, 杨涛, 高秀凤
作者单位: 四川石化有限责任公司 四川成都611930
刊
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