不同成分无铅焊锡粉末特性研究.pdfVIP

第39卷 第12期 稀有金属材料与工程 V01．39，No．12 2010证 12月 RAREMETALMATERIALSANDENGn咂ERn、iG December2010 不同成分无铅焊锡粉末特性研究 许天旱1，一，金志浩2，王党会1 (1．西安石油大学，陕西西安710065) (2．西安交通大学，陕西西安710049) 摘要：利用自行设计的超音速雾化制粉装置制备了无铅焊锡合金粉。研究了不同成分对雾化粉末特性的影响，同时 观察了无铅焊锡雾化粉末钎焊接头的组织，并与传统含铅合金做了对比。结果表明：在相同过热度下，在3种不同成 更不规则；Sn3A92．8Cu．0．ICe粉末有效雾化率和氧含量均高于Sn37Pb。 关键词：SnAgCu系无铅焊锡粉末；气体雾化；成分：粉末特性 文献标识码：A 中图法分类号：TG454；TFl23．1 文章编号：1002-185X(2010)12-2217．05 Sn—Pb合金作为钎料已经有两千多年的历史。这 种满足SMT行业需要的无铅焊锡粉末，代替传统的 类合金因其优异的综合性能在钎焊方面得到了广泛 Sn37Pb粉末，从而加速我国电子行业无铅化的进程。 的应用【1’2】。但欧盟RollS和WEEE两个指令以及中 1 实验 国政府“禁铅、禁镉”相关法令的生效，标志着电子 产品的制造已进入了绿色环保时代，也意味着以往应 实验设备为自行设计的超音速雾化器，其结构和原 用广泛的含铅钎料在电子产品的制造过程中被禁止使 理在先期的研究中已做过详细叙述【121。实验合金包括 用【3】。因此，越来越多的研究者致力于无铅钎料的研 究，力求开发出一种综合性能良好的无铅钎料来替 所示。合金制备方法在前期的研究中已经作过详细介 绍【131。实验每次雾化合金质量为1 代Sn．Pb钎料【4．5】。其中，Sn—Ag．Cu系列钎料合金由 kg，雾化介质为普氮， 于具有较好的钎焊性能与力学性能，并与现有的电 通气方式为双侧通气，雾化压力为0．7MPa，导液管外径 子元器件较为匹配，被认为是最有希望替代SnPb为7mm，内径为3mm，突出高度为4mm，过热度(指 钎料的合金体系【6·。71。 超过合金液相线的温度)分别为100，150，200，250℃。 在表面组装技术(SMT)成为主流的今天，将无 评价雾化粉末，包括宏观和微观两个方面。宏观 铅焊锡合金雾化为粉末，配制成焊锡膏，对于加速 方面，使用有效雾化率，7来表征，其计算式为： 我国的无铅化进程具有十分重要的意义。焊锡膏要 刁=刁1，72 (1) 求粉末颗粒呈球形或近球形，且粒度在61～74 其中，71为雾化率，可2为粒度74pm粉末颗粒收得率。 gm之 间，表面无氧化。超音速雾化法是一种优良的粉末制 粉末雾化完成后称量粉末总质量，将粉末总质鼍和雾化 备方法。目前，关于雾化法制备铝粉、镁粉等粉末的 合金总质量之比值作为雾化率叩1，然后用孔径74pm 文献报道较多[s-lo】，所生产的粉末具有优良的特性， 不锈钢筛过筛，以粒度74um粉末质量作为分子，以 如粉末粒径小，分布均匀，且球形率好，但对于雾化 过筛前粉末总质量作为分母，计算所得值即为粒度74 法制备无铅焊锡粉末方面的研究报道很少。文献[1l】 “m粉末颗粒收得率叩2。微观方面，主要是通过JSM．840 对无铅焊锡粉末的制备进行了探索，但没有进行系