某石油公司设备施工与水压试验方案(17页).docVIP

 目 录 1.0工程概况 1 1.1工程简介 1 1.2工程特点 1 1.3工程实物工程量 1 1.4编制依据 1 2.0施工程序 1 2.1整体到货立式设备/塔器安装程序 1 2.2分段到货塔器安装程序 2 2.3卧式容器安装程序 2 2.4换热器安装程序 2 3.0施工方法 2 3.1主要施工方法 2 3.2施工技术准备 2 3.3设备的检查和验收 3 3.4基础交接、验收 3 3.5设备就位与找正、找平 3 3.6二次灌浆 5 3.7塔段组装、环缝焊接及焊接检验 5 3.8梯平栏安装 7 3.9设备内件安装 8 3.10设备清理、封闭 8 3.11水压试验以及基础沉降观测 8 4.0主要施工机具及手段用料 9 4.1主要施工机具 9 4.2主要检测工具 10 4.3施工手段用料 11 5.0劳动力安排 12 6.0施工进度计划 12 7.0质量保证措施 12 8.0HSE保证措施 13 9.0质量记录表格 14 审 批 栏 监理单位：北京华油鑫业工程监理有限公司咸阳监理部 审批意见： 审批人： （公章） 年 月 日 建设单位：中国石油长庆石化分公司 审批意见： 审批人： （公章） 年 月 日 中国石油长庆石化分公司 静设备工程施工及水压试验方案 文件名称： 静设备工程施工及水压试验方案 文件编号： ZYLJ/X咸阳产品精制-01-SB-01 文件类别： 01 中国石油天然气第六建设公司 咸阳项目部 A 2005-1-27 报审稿 .1工程简介 中国石油长庆石化分公司产品精制改造装置共新增静设备7台，更换容器2台及换热器4台，移位立旧塔器1台，内件改造设备2台。其中塔类设备的现场组焊是本工程的安装重点与难点。液化石油气脱硫抽提塔、干气脱硫塔、液化石油气脱硫醇抽提塔以及液化石油气脱硫罐采用分段吊装、空中组对的安装方法。 1.2工程特点 1.2.1工期十分紧张、任务重，施工环境较差，焊接工作量大。 1.2.2塔、容器、换热器吊装量大，吊装技术要求较高，需采取防护措施以保证吊装安全。 1.2.3主要设备运抵现场安装后摆放场地紧张，需协调找好设备的摆放位置1.3工程实物工程量 塔器 5台； 冷换设备 4台； 容器 5台； 1.4编制依据 1.4.1 产品精制改造装置设备部分施工图及有关技术文件； 1.4.2 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》 1.4.3 HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》 1.4.4 SH3532-95《石油化工企业换热设备施工及验收规范》 1.4.5 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 2.0施工程序 2.1整体到货立式设备/塔器安装程序 超过20m高的设备和超过25t的设备采用180吨汽车吊进行整体吊装。 施工技术准备→基础验收、处理→塔体及附件到货检查、验收→梯、平、栏安装→附塔管线等安装、吊耳焊接→设备吊装→找正、找平→二次灌浆→内件安装→检查验收→清理检查封闭→工程中交。 2.2分段到货塔器安装程序 液化石油气脱硫抽提塔、干气脱硫塔以及液化石油气脱硫罐为分段到货，现场组焊安装。施工程序如下： 施工技术准备→基础验收、处理→分段到货的塔体及附件到货检查、验收→梯、平、栏安装、附塔管线等安装、吊耳焊接→塔体下段吊装→找正、找平→上段空中组对、焊接→二次灌浆→试压（基础沉降观测）→内件安装→验收→清理检查封闭→工程中交。 2.3卧式容器安装程序 施工准备→基础验收、处理→设备及附件到货验收→吊装就位→找正、找平→梯子、平台安装→二次灌浆→附件安装→清理检查封闭→工程中交。 2.4换热器安装程序 施工准备→基础验收→基础处理及预埋滑板→设备验收→吊装就位→找正、找平→二次灌浆→系统水压试验→工程中交。 3.0施工方法 3.1主要施工方法 设备就位均采用机械化吊装作业。由于施工场地狭窄，施工工序影响，部分设备直接就位后影响其它设备安装，所以只能在进厂后先找到现场合适的位置进行摆放，吊装时根据吊装顺序逐一二次倒运至吊装位置进行吊装。重量较轻，且吊装位置好的设备用40吨汽车吊进行吊装。 液化石油气脱硫抽提塔、干气脱硫塔以及液化石油气脱硫罐到货卸车后置于制作好的鞍座上，进行悬臂梁的安装，然后采用180吨汽车吊主吊、40t汽车吊溜尾，分段空中组对焊接的方法进行安装。 因为液化石油气脱硫醇抽提塔为立旧设备，需将塔内填料挖出，先用1