矿安全专篇说明书范本(81页).docVIP

前 言 峰峰集团有限公司牛儿庄矿位于河北省邯郸市峰峰矿区东北部，其井田中央的主井中心地理座标为东经114°14′02，北纬36°30′38。一对竖井处于井田中部，其主副井座标分别为：主井：x=42286.072, y=20867.489, z=＋205.991；副井：x=42348.517, y=20885.924, z=＋206.491。井田东部由北向南以F18、BF7、F22三条断层为界，与小屯矿、羊渠河矿为邻；西部以F4断层为界；南部以技术边界与五矿相邻，北部以F4、F9断层和技术边界与薛村矿为邻。 该矿始建于1957年，原由北京煤矿设计院初步设计，1959年9月由唐山煤矿设计院修改设计，为年产60万吨的中型矿井。1960年6月简易投入生产，为峰峰矿务局五矿领导下的牛儿庄矿坑口，1961年8月与五矿分开，独立建矿为牛儿庄矿。矿井自投产到1965年达到生产能力，1980年核定生产能力为80万吨/年，1991年核定生产能力为70万吨/年。由于受矿井生产地区集中和地质构造复杂影响，开采难度大，1997年核定生产能力为65万吨/年。 该矿采用立井中央并列多水平主要石门开拓方式，井田中部设有主、副井、运送长材料斜井和东风井，井田西部中段设有北风井。该矿共有三个水平，位于井田中部的副井地面标高＋205.991m，一水平标高－40m, 二水平标高－200m，三水平标高－400m。一、二水平采用立井开拓，三水平采用暗斜井延深方式。矿井共分为十一个盘区，一水平和二水平分别于83年和97年结束开采。目前生产地区都集中在三水平的九、十盘区。 牛儿庄矿为一开采四十多年的衰老矿井,储量枯竭，延缓矿井衰老是当务之急，目前煤炭的储量集中在工广保护煤柱。其中；东风井煤柱可采出煤量 168万吨，2＃煤 131.9万吨，4＃煤36.1万吨。 由于该矿现有的东风井主要风机安装在工业广场内，开采工业广场煤炭资源，必须停运东风井通风机，风井报废，需要重新布置回风井进行矿井通风，安装新购通风机，对整个矿井通风系统进行改造。所以，于2005年开始对通风系统进行改造。 通风系统改造利用目前工业广场的运送长材料斜井，经扩掘后作为矿井的回风斜井。利用地面工业广场西南部的设备库安装二台BD(K)-10-No31型对旋通风机，新掘风道和安全出口通道。 根据国家有关规定，受矿方委托，特编制本《通风系统改造安全专篇》。 一、设计依据 1.《牛儿庄井田普查地质报告》； 2. 《牛薛井田精查地质报告》； 3. 《牛儿庄矿深部补充勘探精查地质报告》； 4.《峰峰集团有限公司牛儿庄矿通风系统改造初步设计》； 5.该矿提供的有关图纸及文字材料； 6.设计委托书。 二、设计指导思想 1.认真贯彻执行党和国家安全生产方针和有关矿山安全法规的具体规定，严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等有关技术规程、规范从严精心设计，以保证安全生产，保护国家资源和人民生命财产不受损失。 2.尽可能采用先进、科学的煤矿安全仪器和装置，提高安全装备,坚持“安全第一，预防为主”的原则,防患于未然。 3.结合该矿的具体情况，突出重点不忽视一般。着重强调最有可能发生的安全生产事故的预防和安全措施,特别是通风安全方面的措施,防止事故的发生。 三、设计的主要特点及安全评价 本设计的主要特点是针对生产中的各个环节特别是通风系统及可能发生的自然灾害，采取相应的安全技术保护和防范措施。所采取的保护和防范措施要求既先进可靠，又切合生产及地质条件实际，同时还要求反应灵敏，一旦事故发生，使其能够控制在最小的范围内。因此，设计提出了防水、防火、防尘、防止瓦斯爆炸、预防顶板事故等安全技术措施，并对通风系统进行了安全设计。 设计对提升、运输、排水及供配电系统、地面主要建筑物、井田边界、采区边界、断层等安全煤柱的留设进行了校核及设计，不得在安全煤柱内开采。 矿井按上级主管部门批准的“安全专篇”进行实施后，防灾抗灾能力将大大提高，能够杜绝瓦斯、煤尘爆炸及水灾淹井等重大恶性事故，使煤层开采的安全系数有可靠的保障，产生良好的经济和社会效益。 四、待解决的主要问题 根据有关资料，本井田已基本查明了地质构造、煤层赋存情况，煤层顶底板岩性、煤质、开采技术条件及水文地质条件。其成果基本满足设计需要。但以下问题有待解决： 1、矿井应仔细对周边小煤窑的开采范围进行调查，必须制定有针对性的安全措施，防止老空突水和有毒有害气体向本矿巷道扩散。并随时注意被取缔关停的小煤窑的情况，防治死灰复燃。 2、通风系统改造后，矿井生产所需长材料需从副井运送，增加了回长材料的运输难度，应合理调配，及时调度，处理好运输问题。 3、 现大部分生产地区布置在十盘区、九盘区剩余阶段，生产地区集中导致采掘相互干扰，先采后掘现象相当严重，加之九、十盘区地质构造复杂，掘进施