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化工设备安装中焊接技术的质量控制措施 陆明(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，内蒙古赤峰025350) 摘要：焊接工作在当前的化工设备安装的过程中起到了非 记录仪表，并且需要检查确认各种记录仪器在有效周期内使 常重要的作用，焊接技术的好坏将直接影响到化工设备的实际 用。 运行状况和化工设备的使用寿命周期。所以说，在化工设备安 1．3焊接材料的准备 装过程中需要对焊接工程实施严格的管理，对每一个环节实施 化工焊接材料主要包含了焊条、焊丝、焊剂和保护性气体 完善，确保焊接质量可以达到一定的标准。本文就针对化工设 等。依照《焊接材料质量管理规程》中的相关规定，焊接材料在 备当中的焊接技术实施过程中的关键工序和控制点进行了探 入库之前应当按照批次的顺序来进行入库的核查。在进行保 讨，希望为化工企业的运营和生产提供借鉴性的作用。 管的过程中不能受到潮湿、生锈和变质。焊接材料在正式使用 关键词：化工设备安装；；焊接工程；技术掌控；质量控制 之前应该按照产品说明书对其进行烘干工作。在使用时从烘 化工设备的安装工作是化工设备在投入生产之前非常关 干箱当中取出放进保温桶中备用。 键的工作之一，化工设备的安装工作质量将会直接关系到化工 在焊接材料的选取方面要遵循等强度的原则，在没有特殊 设备的试车效果、使用状况和使用寿命，严重的还会影响到化 要求时优先考虑使用酸性焊条，当焊接接头有较强韧性的要求 工生产企业的正常安全运行。在化工设备当中大多都是承压 时，需要选用低氢碱性的焊条，对于不锈钢和耐热合金钢等材 型的设备，其中的介质是多种多样的，包括了易燃易爆物质、腐 料，在焊接的过程中应当尽可能采用化学成分匹配和尽量相同 蚀毒性物品等，并且化工设备的运行条件在某些时候是非常恶 焊接性的材料。施工焊接材料的选取应当参照设计图纸或标 劣的，所以说对设备安装施工质量的有效控制是搞好设备安装 准图样的技术要求。在实际焊接施工过程中具体的焊接材料 施工管理工作的中心环节，对化工设备的焊接质量进行有效的 需要按照施工焊接工艺文件进行专业性的选取。 控制在化工设备的安装工作中起到了重要保障性作用。 1．4焊接工艺措施的准备 1化工设备在进行安装之前的焊接质量掌控 焊接工艺措施主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分， 化工设备在安装之前的焊接准备工作是其中非常重要的 焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法， 环节，不能粗心大意或者是敷衍了事。化工设备在焊接前的准 如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接 备工作就包含了焊接之前的部件准备、设备焊接前的准备工 方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法 作，焊接材料的准备工作，焊接工艺措施的准备以及焊接操作 后，再制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如 人员的准备等。 手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)、焊条直径、焊接电源种 1．1设备焊接前的部件准备工作 类、极性接法、电流、电压、焊接层数、道数、检验方法等等。 对于化工设备来讲，尤其是在某些塔器或者是球罐等化工 焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到 设备，因为受到了实际场地和运输条件的限制，通常都是采取 四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中 部分组件在施工现场进行组对焊接来开展施工的。针对较为 便产生焊接应力和变形。预热有利于降低热影响区的硬度，防 简单的设备组件，应该制定出对应的技术方案和措施，实施较 止产生冷裂纹，这是耐热合金钢焊接的主要工艺措施。预热还 为明确的技术交底。针对比较复杂的化工设备组件，如球罐组 能改善接头塑性，减小焊后残余应力。后热有利于淬硬性倾向 对的时候，应该制定出详细的施工方案，通过相关部门会签，再 较大的材料，在焊后增加塑性、韧性，进一步减缓冷却速度，消 经过技术负责人的批准之后实施。 除接头内的扩散氢。对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉 在进行工件组对之前，应当对其进行认真的核查，对焊接 条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件，焊后要立即进行消除 接头的具体坡口形式进行核对，核对工件的几何尺寸，针对局