变形条件对半固态Al-4Cu-Mg合金微观组织的影响.pdfVIP

第34卷 第5期 稀有金属材料与工程 、，01．34．No．5 MATERIALSANDENGINEERING Mav2005 2005年 5月 RAREMETAL 黄维超，卢雅琳，江海涛，李淼泉 (西北工业大学，陕西西安710072) 半固态压缩变形时的微观组织演变。研究结果表明：在半固态条件下，随变形温度的升高，晶粒平均尺寸增大，分形 维数减小；变形程度增大，晶粒平均尺寸减小，分形维数先减小后增大；应变速率增大，晶粒乎均尺寸先减小后略有 增大，且在小的应变速率下，晶粒平均尺寸随应变速率变化的趋势较大，分形维数随着应变速率的增大而增大。 关键词：A1．4cu．Mg合金；半固态压缩变形；微观组织；晶粒尺寸；分形维数 中图法分类号：TGll1．4；TGl46．2 文献标识码：A 火。至此即制成半固态坯料‘61。图1b是制备好的半固 1 月IJ 舌 态坯料的微观组织。 半固态成形技术融合了铸造和锻造的工艺特点， 具有节能、高效、近净终成型等显著特点川，被称为 2l世纪金属材料研究领域新技术之一。 半固态合金最重要的特点就是具有球形的初生相 微粒，在重熔过程中，熔点较低的共晶相被熔化，初 生相微粒仍保持固相【21。因此，半固态成形有着自己 独特的性质，它既不同于液态金属的流动，也不同于 固态合金的高温塑性变形，变形过程中的微观组织演 变也有其特殊规律【3，4】。 本试验研究了采用应变诱发熔化激活法【51(sIMA) 制备的半固态A1．4Cu．Mg合金坯料压缩变形时的微观 组织演化，并对微观组织演化规律进行了分析。 2实验材料与方法 2．1 实验材料 实验所用的原材料是A1．4Cu．Mg合金挤压棒材， 图l Al一4Cu—Mg合金的微观组织 成分如表l所示，微观组织如图1a所示。将原材料加 Microstructure receiVed Fig．1 ofAl-4Cu·Mgalloy：(a)as 工成≯15mm×25mm的试样，在60t万能材料实验 and(b)semisolidAl一4Cu—Mgalloy 机上进行冷压缩变形，变形程度为20％，横梁压下速 度为1mm／min。压缩后的试样在箱式电阻炉中进行等2．2实验方法 min后淬 mm×12mm 温处理，温度控制在600±2℃之内，保温18 将制备好的半固态坯料加工成咖8 表1 实验用A1．4cu-Mg合金的化学成分(纠％) 行等温压缩实验，试样采用快速感应加热，升温速度 !竺皇!!!g垒!竺!!苎!!竺竺P!!i垡竺竺竺!垒!：兰笠竺：坠g兰!!竺∑ g旦 坚曼 丛翌 壁 兰! 堑 !! 垒1 为10℃／s，到温后保温3 4．10 O．64 0．54 O．37 0．34 0．10 0．019Bal． s～，0．1s～， 540℃，560℃，580℃；应变速率分别取1 收到初稿日期：2003．09．23；收到修改稿日期：2004．02．19 基金项目：西北工业大学创新基金资助项目(2002一lO) 作者简介：黄维超，男，1979年生，硕士，西北工业大学材料学院，陕西西安710072，电话：029 E—mail：honeymli@nwpu．edu．cn 万方数据