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10万吨/年丙烯腈生产概念设计 指导老师:钱 宇(教授) 李秀喜(副教授) 学生:林伟彬 区瑞锟 主要内容 1 设计任务书 2 丙烯腈生产概述 3 工艺流程设计 4 工艺流程模拟及分析 5 技术经济评价 6 结论 第一部分 设计任务书 产品要求:丙烯腈纯度达到99.0%以上 设计内容:在最新的丙烯腈实验研究成果的基础上,根据生产要求和所收集的技术经济资料,对年产10万吨丙烯腈的生产过程进行概念设计;利用Aspen plus软件对流程进行模拟,确定并优化各单元操作的操作参数;对项目进行经济可行性分析 丙烯腈市场调研 丙烯腈生产工艺的选择 丙烯腈的合成路线主要有丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法两种,其中丙烯氨氧化法相对比较成熟,而采用丙烷为替代原料,可降低原材料的费用,而且丙烷价格便宜易得,由丙烷氨氧化法直接生产丙烯腈的关键在于开发使丙烷活化的催化剂 下表给出丙烷法和丙稀法制丙烯腈的技术经济比较 反应工段包括原料预处理工序及反应器部分;回收工段包括氨中和塔、急冷液再生塔、水洗塔以及丙烷回收系统;而脱乙腈、乙腈精制塔、脱HCN、成品精制塔属于分离精制工段。 产品: AN:10.666吨/小时 质量纯度:99.67% 回收率:89.59% AN年产量:10.666吨×350×24=8.960万吨 12000元/吨 AcN年产量:0.580吨×350×24=0.487万吨 8000元/吨 COM=0.304FCI+2.73 COL+1.23(CUT+ CWT+ CRM) =971.508+5460+36654=70332.63 万元/年 DMC= CRM +CWT+CUT +1.33COL+0.069FCI+0.03COM = 62171万元/年? FMC=0.708 COL+0.168FCI=1952.88万元/年 GE=0.177 COL+0.009FCI+0.16COM= 11635.98万元/年 总 费 用 =DMC+FMC+GE =75759.85万元/年 总销售额= 111172万元/年 (2)使用Aspen Plus软件对生产工艺进行了比较详细的模拟、设计和优化,模拟结果显示,产品丙烯晴的浓度达99.60(wt)%,满足设计要求。通过模拟设计得到了各单元设备的最优工艺参数。对生产过程中的原料成本、设备成本、净利润、投资回收期等进行了估算,从经济分析结果可看出本设计方案具有一定的可行性。 本项目设计在很多方面都只是进行了粗浅的设计,在一些细节技术的处理上,因为学识的不够,并没有进行深入的探讨。今后还需要进一步完善该工艺、提高生产过程的可行性和经济性。 * 第二部分 丙烯腈生产概述 丙烯腈,CH2=CH-CN,英文缩写为 AN,是一种重要的化工原料。主要用于制造腈纶、丁脂橡胶、ABS树脂、AS树脂、丙烯酰胺、丙烯酸树脂、丙烯酸、己二腈、抗水剂、粘合剂、表面活性剂、抗氧剂、各类烟熏剂等,此外还用于染料等行业。 世界丙烯腈需求及预测(万t) 约550 约520 约510 约500 约490 约480 全世界 40 40 45 45 60 70 北美 25 30 25 25 20 20 拉丁美洲 340 315 280 270 250 230 亚洲 35 35 30 30 30 30 中东/非洲 100 100 125 130 130 130 欧洲 2010年 2005年 2004年 2003年 2002年 2001年 地区 我国丙烯腈主要生产厂家及产能 101.3 合计 3.1 兰州石化公司 2005年2月底投产 2.0 大庆油田助剂厂 26.0 上海赛科石化公司 2005年扩能完成 8.0 安庆石化腈纶厂 21.2 吉林石化公司 2006年8月扩能至9.2万t.a-1 8.0 抚顺石化腈纶厂 4.0 齐鲁石化丙烯腈厂 8.0 大庆炼化公司 2004年5月扩建到8万t.a-1. 8.0 大庆石化公司 13.0 上海石化公司 备注 产能/(万t.a-1) 生产厂家 112.2 111.5 117.0 101.5 产品成本② 86.3 78.9 84.3 66.0 生产成本① 69.1 60.2 65.3 53.9 装置现金成本 62.5 50.8 55.9 45.1 可变成本 8.3 5.9 6.3 6.6 公用工程 -8.4 -11.7 -13.4 -27.7 副产收益 62.5 56.6 63.0 66.2 原材料 生产成本(美分.kg-1) 188.4 237.3
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