CO2低温分馏提纯工艺优化与研究.pdf

石 油 与 天 然 气 化 工 第 41卷 第 6期 CHEMICALENGINEERING OFOIL GAS 547 CO2低温分馏提纯工艺优化与研究 林名桢 贾建昌 王舯’ 闰广宏 高文凤 魏林伟 (1．胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司工艺配管所) (2．北京石大东方工程设计有限公司东营分公司) 摘 要 对传统的低温分馏工艺进行 了优化 ，以实际项 目数据为基础 ，利用 HYSYS模拟软件 模拟研究了优化前后的3--艺流程，同时从参数指标和设备数量方面对这两种工艺进行了对比。结 果表明，优化后 的3--艺具有流程简单、设备数量少、能耗 降低 、成本减少等特点。通过对 HYSYS模 拟结果的分析得 出，在本文所述的研究条件下，低温分馏提纯塔 的工作压力宜为 2．3MPa，塔板数 宜选 12块 。 关键词 低温分馏 优化 CO2产品 冷 负荷 HYSYS模拟 DOI：10．3969／i．issn．1007—3426．2012．06．002 CO。是一种典型的温室气体，将 CO 注入地层 前后的工艺进行 了模拟研究 ，并对相关结果进行 了 不仅可以提高原油采收率，还可 以实现温室气体 分析。 CO 的永久性封存 ，既提高了经济效益，又产生 了广 l低温分馏工艺简介及优化 泛的社会效益口]。对于 CO 驱油技术 的研究，至 目 1．1低温分馏工艺主要流程 前 已有几十年的历史 ，而其 中又以美国、加拿大等国 脱水后的原料气先进入预冷器预冷 ，随后再进 家应用得最为广泛和成功 ]。我国的大庆油 田、 入液化器液化 (液化所 需的冷量 由氨制冷系统提 中原油 田、吉林油田等也先后开展过多次的COz驱 供)，液化后得到 CO。进入提纯塔提纯 ，提纯后得到 先导性试验_4]，并取得 了一定 的成果 。国 内外 的液体 CO 产 品经 CO 过冷器 (过冷所需的冷量 CO 驱生产实践表明，注 CO。已成为特低渗透油 田 也由氨制冷系统提供)过冷并节流后，经管线输送至 改善开发效果、建立有效驱动体系的主要技术措 已建储罐 。而提纯后得到 的不凝气 ，经节流降温后 施 。 进入预冷器，进行冷量 回收后进人放空系统。具体 要实现 CO 驱油 ，最重要的一点是要有充足且 见图 1所示。 符合驱油要求的CO 气体。然而 ，含 CO。的气源 中 通常都含有含硫化合物、氮氧化物、H。O、烃类等杂 质 。而用作驱油的CO 产品都要求其 中杂质含量 很低 。因此 CO 的分离提纯技术是驱油技术的 基础 ，也是驱油技术发展 的关键 问题之一 。基于 此 ，笔者对传统的低温分馏工艺进行 了优化 ，并以实 图1 c02低温分馏提纯工艺流程示意图 际项 目数据为基础 ，利用 HYsYs模拟软件对优化 作者简介 ：林名桢(1981一)，女，山东胶州人 ，2010年毕业于 中国石油大学 (华东)，博士学历，工程师，现主要从事油气集 输及天然气处理工艺设计工作。地址 ：(257026)山东省东营市东营区济南路 49号胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司工 艺配管所 。电话 E