工业加热炉的操作和节能的若干问题.pptVIP

主讲 杨向平 工业加热炉的操作及节能的若干问题 一 过剩空气系数的控制 三 排烟温度对加热炉热效率的影响 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.2 露点温度的机理 4.3 露点温度的计算 4.3 露点温度的计算 * * 内容简介 一 过剩空气系数的控制 二 关于CO含量控制及相关制约因素 三 排烟温度对加热炉热效率的影响 四 露点腐蚀问题 五 炉膛负压对加热炉效率的影响 1.1 过剩空气系数α及其影响 过剩空气系数代表的含义为实际入炉空气量与理论空气用量之比。 显然，α过大将导致以下问题： ①入炉空气太多，炉膛温度降低；烟气黑度下降，影响传热效果。 ②烟气量增大，热损失增加，热效率下降。 ③烟气中过量氧气使炉管表面氧化，缩短炉管寿命。 α过小，使燃烧不充分，热效率下降。 这要受设备、自动化程度、操作者等多种因素影响。 就国内而言，对气体燃料α=1.1～1.2，而对液体燃料α=1.2～1.3。 在考查炉子的过剩空气系数时，采用准确的测量计算方法是： 1.2 过剩空气系数的控制指标 式中O2、CO2、CO、SO2、H2、CH4 分别为干烟气中相应成分的体积百分数。 1.2 过剩空气系数的控制指标 烟气中氧浓度与过剩空气量关系 如果已知烟气只氧含量,则初估的方法见图. ①及时调节风门挡板和烟道挡板以维持炉膛内的设计负压。 ②加热炉低负荷工作时，可关闭一些燃烧器，使其余燃烧器工作在接近设计负荷下。 ③将关闭的燃烧器通风器关掉。 ④密封所有的孔(包括看火孔)、洞、门和对流室的封头箱。 在降低过剩空气系数方面，可以做以下工作： 1.3 如何降低过剩空气系数 ⑤多火嘴燃烧时，控制各个火嘴空气供量相等（这对于α小于1.05时更重要）。 ⑥根据燃烧器的操作特性决定α值的大小。 ⑦适当增大一次空气，减少二次空气。这可改进空气与燃料的混合。但注意过大的一次空气将使火焰脱离燃烧器顶端。 ⑧防止氧气进入燃料气系统，否则氧与其中的硫化氢反应生成硫沉积物堵塞燃烧器，促使α过大。 2.1 CO的来源及影响 CO的来源主要有两个：燃料气中，本身就含有一部分CO；CO是燃烧反应的一种中间产物。 干燥的CO着火温度为660～740℃； 当约有2%水蒸气存在时，它在600～640℃就可着火。 炉膛内的温度一般均超过700℃，所以CO只要能和O2混合就可迅速烧掉。如果在烟气出口处仍发现有CO，一定是与空气混合不良。 二 关于CO含量控制及相关制约因素 许多情况下，炉子对流室烟气温度也超过700℃，这里的管束又起着扰动作用，若该区域仍有CO，它还将继续燃烧，这叫后期燃烧，将导致对流管壁温度过高而烧毁。 2.1 CO的来源及影响 CO与燃料耗量的关系（自然通风炉）见图。 可以看出B点为最高效率点，此处的CO含量在100～150 ppm（如果在可操作范围内燃烧空气量取大值，则CO含量为25ppm）。 若空气量超过B点继续减少，则CO含量急剧上升，燃料耗量将大大提高。 2.2 CO的控制 在B点操作时，可能滑入燃烧不完全区，故可靠的方法是在C点操作。作为一个控制指标，烟囱的烟气取样口处CO 浓度小于150ppm。  CO含量高可能有以下多种原因： ①燃烧空气不足； ②燃烧器部分不洁净,有堵塞； ③燃油的雾化状况不良，等等。 2.2 CO的控制 3.1 排烟温度及其影响因素 排烟温度指烟气出对流室的温度，它是一个与热效率密切相关的指标。 若排烟温度高，相同烟气量情况下，烟气带走热量多，热效率自然下降。反之，我们设法降低它，才能得到较高的热效率。但是，这种降低不是无限的，它要受露点腐蚀的限制。 可以从以下三个方面看排烟温度与热效率关系。 在不同排烟温度下，它对热效率的影响是不同的。 比如，排烟温度为200℃时，过剩空气系数α每增大0.1，全炉热效率将下降约0.75%。而且排烟温度越高，过剩空气带走的热量越多，对热效率的影响越大。 具体在不同排烟温度下，过剩空气系数α每增加0.1对热效率下降值的影响见图2。 3.1 排烟温度及其影响因素 3.1 排烟温度及其影响因素 图2 排烟温度与热效率下降值的关系 在过剩空气系数值较小时，随排烟温度的增加，热效率下降的幅度要小一些。温度每升高30℃，热效率将