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设备润滑管理培训资料 工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和管理为先导。在工业润滑油的使用中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。一、什么是润滑润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。二、润滑油作用 （1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3） 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。三、加油方式1、手工加油。手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备油枪向油孔、油嘴加油。2、滴油加油。滴油润滑主要是滴油式油杯润滑，它依靠油的自重向润滑简单、使用方便。其缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度低都会改变滴油量。3、飞溅润滑。飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加的甩油盘、甩油片散成飞沫向摩擦副供油，主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等处。油槽还能部分溅散的润滑油引到轴承内润滑。飞溅润滑时件或附件的圆周速度不应超过12.5m/s，否则将产生大量泡沫及化变质。 4、油环、油垫润滑。这种润滑方法是将油绳、垫或泡沫塑料等浸在油中，利用进行供油。油绳、油垫本身可起到过滤作用，因此能使油保持均匀。其缺点是油量不易调节。5、强制润滑。强制送油润滑是泵将油压送到润滑部位，由于具有压位时能克服旋转零件表面上产生的离心力，给油量也比较丰富，效好，而且冷却效果也较好。强制送油润滑方法和其他方法比较供油量的大小，也更可靠。因此，它被广泛地用于大型、重载的各种机械设备。强制润滑又可以分为全损耗润滑、循环润滑类型。（1）全损耗性润滑，这种润滑是指经过摩擦副的润滑油这种润滑方式。它用于需油量较少的各种设备的润滑点，而且常常或电动机带动柱塞泵从油池中把油压送到润滑点，供油是间歇的柱塞的行程来调整，慢的几分钟发送一滴油，快的每秒钟发送几单独润滑也可以将几个泵组合起来作集中润滑。（2）循环润滑，这种润滑是液压泵从机身油池中把油压送到润滑，经过润滑部位后的油又回流到机身油池内而循环使用。（3）集中润滑，集中润滑是由一个中心油箱向数个润滑部位它主要用于有大量润滑点的机械设备。集中润滑的优点是：可以任意部位，可以适应润滑部位的改变，能精确地分配润滑剂，容易实现生产，可实现机器起动前的预润滑，可控制润滑剂流动状态或整维修，当机械中的润滑剂缺乏或集中润滑系统发生故障时，可使用6、油雾润滑。油雾润滑是利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴（缩喉管）喷射到需要润滑的部位。由于压缩空气和油一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却润滑效果。压缩空气具有一定压力，可以防止摩擦表面被灰尘、磨屑所污染。其缺点是排出的空气中含有油雾粒子，会造成污染。油雾润滑主要用于高速的滚动轴承及封闭齿轮、链条等。四、润滑油的储存与运输：1、盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁。2、运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。3、散装润滑油的储存期一般不要超过半年，桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年。4、润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点（开口）一般高于 150 ℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧。5、标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等。6、不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做“混对试验”确认无不良反应后才可以操作。7、桶装及罐装润滑油的理想储存空间是室内，以免受气候变化的影响。小桶包装及已经开启的任何包装的润滑油必须储存于室内。8、油桶以卧放为适宜，每排油桶的两侧用木契固定，防止其滚动。水对任何润滑油均有不良影响。必须经常检查油桶是否泄漏。若油桶必须直放时，适宜将油桶倒置使桶栓向下，或将桶略微倾倒，以免雨水积聚于桶面渗入。太低或太高的温度都可能影响润滑油的质量，因此不宜将润滑油长期储存在过热或过冷的地方。五、润滑油的选用：润滑油的选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。润滑油选用应综合考虑以下三方面的要素：1、机械设备实际使用时的工作条件(即工况)。2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐。3、润滑油制造厂商的规定或推荐。