井口高度的确定和计算.ppt

井口高度的确定和计算 一、控制井口高度的目的 1、满足各次开钻时井控装置的安装要求。 2、满足甲方对完井井口装置的高度控制要求。 实际应用说明 1、表层套管固井后，应实际测量套管接箍上端面至转盘面之间的距离，核对误差，作为确定技术套管联入和升高短节高度的依据，不能单独以计算结果为准，以免误差积累。同样道理，技术套管固井后，也应实际测量套管接箍上端面至转盘面之间的距离。 2、加工联顶节时，要考虑适当放长50—100mm，现场可通过在套管吊卡下加垫物的方式调节实际联入，这样做的目的是为了留足余地。 * * 二、控制井口高度的基本方法 1、通过控制各次套管的实际联入来控制套管井口高度。 2、通过控制套管双公短节（升高短节）来控制井控装置的安装高度。 三、控制井口高度必须掌握的基础数据 1、转盘面至钻机底座水泥基础面的垂直距离——补心高。 2、钻机底座“工字钢”的高度。 3、钻机水泥基础面高于地面的距离。 4、各次下入套管的接箍高度。 5、所用环形铁板的厚度。 6、各次下套管时的吊卡高度。 7、钻井四通高度。 四、井口高度的确定原则和方法 1、完井时生产套管接箍上端面高出地面250mm 2、安装井口防喷器时，钻井四通旁侧口中心线高于钻机底座“工字钢”上端面150mm。 3、表层套管固井时，转盘面上坐一只吊卡（必要时可加垫物）。 4、技术套管固井时，转盘面上坐两只吊卡（必要时可加垫物）。 5、生产套管固井时，转盘面上坐两只吊卡（必要时可加垫物）。 井 口 装 置 示 意 图 五、计算举例 某井钻机补心高4.85ｍ，钻机底座“工字钢”高度为０.３ｍ，钻机水泥基础面高于地面280mm。设计井身结构为１３３／８——９５／８－５１／２，各次套管接箍高度分别为：２００ｍｍ、３００ｍｍ、３００ｍｍ。对应的套管吊卡高度分别为：２６０ｍｍ、２８０ｍｍ、２８０ｍｍ。三开前井口防喷器设计组合为：底法兰＋ＺＳ３５－３５＋２ＦＺ３５－３５＋ＦＨ３５－３５。钻井四通高度为６６０ｍｍ，井口底法兰高度为１７０ｍｍ，环形铁板厚度为３０ｍｍ。（上述数据系为方便计算而确定的近似值，非现场实际数据，实际工作中的数据应以实测为准） 试计算：１、各次套管的联顶节有效长度。 　　　　２、９５／８套管双公短节长度。 １、表层套管的联顶节有效长度＝１只吊卡高度＋补心高+水泥基础高＋生产套管接箍高＋环形铁板厚度＋技术套管接箍高＋环形铁板厚度－２５０ｍｍ＝２６０＋４８５０+280＋３００＋３０＋３００＋３０－２５０＝５800ｍｍ ２、技术套管的联顶节有效长度＝２只吊卡高度＋补心高+水泥基础高＋生产套管接箍高＋环形铁板厚度－２５０ｍｍ＝２８０＋２８０＋４８５０+280＋３００＋３０－２５０＝5770ｍｍ ３、生产套管的联顶节有效长度＝２只吊卡高度＋补心高+水泥基础高－２５０ｍｍ＝２８０＋２８０＋４８５０+280－２５０＝5440ｍｍ ４、计算９５／８套管双公短节长度 （１）转盘面至井口底法兰下端面距离＝补心高—工字钢高－１５０＋四通高度的一半＋底法兰高＝４８５０—300－１５０＋３３０＋１７０＝4900ｍｍ （２）技术套管上端面至转盘面距离＝补心高+水泥基础高＋生产套管接箍高＋环形铁板厚度－２５０ｍｍ＝４８５０+280＋３００＋３０－２５０＝5210ｍｍ （３）９５／８套管双公短节长度=技术套管上端面至转盘面距离—转盘面至井口底法兰下端面距离=5210—4900=310ｍｍ