H2、Cl2负压自动稳定系统.pdf

32 内蒙古石油化工 2006年第3期 H2、Cl2负压自动稳定系统 孑卜 刚 (包头明天科技股份有限公司) 1概述 阀门的防腐问题，但阀门的适用性如何?在实验过程 在我厂的氯、氢气干燥处理装置中，总管H。抽 中我们发现阀门的流通量较小，调节范围窄，抗干扰 力和Cl：总管是两个很重要的工艺参数，它不仅直接 能力差，执行器与阀门的连接也存在问题，针对这种 影响到下一道工序的稳定生产和安全以及产品的质 情况，我们经过认真的计算和分析历经数次修改，终 量，而且还影响到上道工序连续的稳定生产和安全。 于解决了上述问题，经过生产的考验，自制的阀门达 例如：H。总管抽力工艺上如果要求一2mmHzO柱左到了工况要求，执行器和阀门的连接问题得到很好 右，Cl。总管的抽力工艺上如果要求一6mmHzO柱的解决。节省了资金，节约了时间，稳定了工艺参数， 左右，这个控制过程自我厂开车生产以来一直要求 保证了生产的高效进行。 操作人员认真随时观察系统抽力的变化情况及时调 3工作原理 整有关阀门的开度，即是这样也很难保证工艺要求 Hz抽力调节系统调节原理方框图如下： 的精度。同时造成工人劳动强度大，系统抽力波动频 繁，HCI的纯度低等负面影响。基于上述情况，我们 将H。、Cl。的抽力控制由原来的手控改造为自控，改 造后不仅提高工艺控制精度，稳定HCl纯度，而且大 大减轻工人的劳动强度，为氯乙烯工段实现HCl、 H。、cl。自动化打下了良好的基础。提高了经济效 益。 CL2抽力调节系统调节原理方框图如下： 2：15艺和其他 当H：泵和Cl。泵工作时，cl：总管和H。总管就会 有一个相应的抽力既负压，的负压的高低通过调整 回流阀的开度进行控制，根据工艺的不同要求，负压 调整到不同的参数上。调整回流阀的开度，是由操作 工人根据现场指示来调整。改为自控后也就是采用 仪表和执行机构代替操作人员的眼和手来完成此项 这两个系统虽然调节的对象不同，使用的仪表 工作。 也不同，但是调节原理是一样的，同样适用本厂其他 在这项工作中考虑的主要问题是： 工段类似的系统。 ①Hz是易燃易爆气体，应考虑到差压变送器和 其作用原理是：当系统抽力高于工艺给定值时， 阀门选择防爆型保证安全可靠。 回流阀的开度增大，也就说H：或Cl。的回流量要增 ②湿Cl。是强腐蚀气体，应考虑差压变送器和阀 加，直到系统抽力和工艺给定值相同。当系统抽力低 门应防腐蚀。 于给定值时，回流阀开度要减少，以维持系统抽力不 根据多年的实践经验，这两个问题的解决办法： 变，也就是说H：或cl。的回流量要减小，这样通过不 ①H：选择了安全可靠且防爆的气动差压变送 断调节回流阀门的开度来达到稳定clz系统或Hz系 器及气动调节阀。 统抽力的目的。用仪表和执行器代替操作工来完成 ②C1：差压变送器为DDZ—I型电动差压变送这个工作过程，即自动调节过程。 器。虽然系统是负压，但是为防止非正常情况下湿 4系统使用前后对比 Cl：腐蚀变送器，所以给变送器加隔离液解决防腐问 我们从自控系统使用前、后的CL：总管负压记 题。 录曲线和H：总管负压记录曲线上可以明显的看出 。阀门的防腐问题是最棘手的问题，定做需4000(记录曲线附后)，这两套自控系统在干燥工段取得 元／台左右，供货时间也无法保证，使用寿命9个月