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工厂5S项目推进与目视化管理 5S是什么? 现代5S实施原则 效率化 （便于工作） 人性化 （持久性、容易遵守） 柔性化 (美观、适应变化） 5S推进原理 领导重视（“要我做” ） 最高管理部门的承诺（今井正名） 全员参与（“我要做”、“合着做”） 理解内容，认清方向、变换手法、潜移默化 持续改进（“学着做”、 “做着学”） 一边学习，一边改进；一边改进，一边提高 画线秘笈 定层次（主、辅、次道） 定颜色（简单、明确、统一） 定方法（配油漆、涂布技巧） 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法， 如何制作标识 标识模板 标识制作指导1 标识制作指导2 誓死达成5S 5S记忆短语 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:遵守制度,养成习惯; 5S活动破冰 集中宣传 分散培训 早会传达 手册引导 5S活动推进步骤 1：成立5S管理推进委员会的通知 2：5S管理项目实施工作大计划（附下张幻灯片） 3：5S管理项目实施意见 4：制订5S管理详细推进计划 5：5S管理样板区信息一览表 6：5S管理现场问题一览表 7：5S管理整改备忘表 8：5S管理标准的统一 9：具体实施 10：问题点改善 11：样板总结 12：样板区评比细则 12：样板验收评比标准 14：5S启动大会 15：样板总结会议程 16：各样板区域定期成果展示汇报 17：全面推广、持续改进 推行5S管理常用技巧 破冰行动 寻宝活动 透明化 油漆大战 样板观摩 红牌作战 集体晨会 会议宣传 发表活动 5S推行前期技巧 破冰行动(5S管理员工手册) 示范点授牌（样板先行） 誓师大会 油漆大战 非必要物品的处理 透明化 寻宝活动 定点摄影 5S推行中期技巧 红牌作战 领导亮点、暗点观摩 集体晨会(制度、记录表) 会议宣传 目视管理的水准 思考题 看板管理的作用 看板的制作要求 （1）设计合理，容易维护 l主次分明，重点突出； l采用透明胶套或框定位，更换方便； l活用电脑设计，容易更新。 l版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰； 目视化参考标准（部分） 参考：颜色与线条标准 参考：厂区5S标准 参考：车间看板管理标准 自己动手做看板 主题鲜明,内容丰富 整体横平竖直，局部可做些造型 上下浇花，注意留白 全员参与合理化建议的活动 改善提案制度 改善之星申请表（评分）（样本） 定期改善表彰大会 名人堂 改善之旅事前准备 改善之旅景点确认 改善之旅景点展示模板(模板样) 改善之旅参观指南 景点解说词 改善发表准备事项 改善发表行程 发表会 议程及推移状 5S系统构建辅导基本进程 现场观摩说明 现场5S问题点诊断 样板选定/定点摄影 “要与不要”判定标准的制订 红牌作战 管理看板的制作 案例：设备5S管理推行 5S持之以恒的实施探讨 5S督导师知识测试 讨论： 5S活动如何在本单位落地生根 5S成功之路 将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用 定位线表示出来。 目视管理12种方法 定位法 标示法 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。 分区法 采用划线的方式表示不同性质的区域 图形法 用大众都能识别的图形表示公共设施。 目视管理12种方法 颜色法用不同的颜色表示差异。 方向法 指示行动的方向 目视管理12种方法 影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。 目视管理12种方法 透明法 容器物品要透明，以便让 其他人都了解其中的东西。 监察法 能随时注意事务的动向。 目视管理12种方法 公告法以公告牌的形式 通知有关人员。 备忘法 此方法可避免忘掉与他人相关的事情。 地图法将公司的布置表示出来。 目视管理12种方法 1.请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 2.请将你的答案依照下例格式写出来，每人至少10个。 序号 目视管理方法 运用场所 它属于什么方法 目视管理改善计划书： 11/30 3000元（买塑料板） 制作库存顶针放置区，以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量 库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。 4 备 注 12/05 11/30 11/30 11/30 完 成 日 期 2000元 3000元（买漆） 经 费 预 估 执行人 铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。 铁床后设一工