7S管理检查表.xls

仓库 7S 检查项目 序号 1.1 1.2 1.3 2.1 4.1 5.1 5.2 5.3 5.4 7.3 7.4 7.5 自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗？ 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐？ 有无穿拖鞋上班的现象？ 2.2 2.3 3.1 3.2 4.2 1.4 对生产空间的利用是否合理？ 员工座椅摆放整齐否？ 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观 是否有定期清扫，并点检设施或设备? 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 4.3 4.4 4.5 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 1.5 1.6 1.7 对物料的使用是否有浪费现象？ 7.1 7.2 桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影响视角？ 1.8 6.5 6.6 化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS清单？ 危险固废物有没有按规定放置？ 工位是否有无用的设备/工夹具？ 6.7 6.8 6.9 花木定期养护，无枯叶现象 3.9 员工是否佩戴厂牌上班？ 有无佩戴特殊岗位上岗证？ 6.2 6.1 6.3 6.4 第1周 第2周 第3周 第4周 月统计 得分标准 达标项得标准分，不达标项得0分，总分100分 7S管理检查表〔办公区〕 NO: 文件处理完后是否有放入活页夹,且摆放整齐? 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 私人物品是否有固定的放置位置? 1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。 目的：腾出“空间” 3.清扫(SEISO) --- 把身边的工作场所加以清扫, 使之保持清洁无污染的状态。目的：消除“脏污”，保持职场干净、明亮； 4.清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果 5.素养(SHITSUKE) 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 6.安全(SAFE) 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作环境。目的：预知危险，防患未然 7.节约(SAVE) 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：降低各类成本，提升产品竞争力 2.整顿(SEITON) --- 要的东西定位、定方法分类摆放，明确数量、标示，使想要的物品非常容易取得。目的：不浪费“时间”找东西； 办公用品、文件是否有分类摆放整齐，并做好标识? 物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如 过期文件、物品是否定期清理? 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)？ 工作区域是否有与工作无关的物品（如个人物品、报刊杂志、物品、食品等） 桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影响视角？ 办公桌及抽屉是否整齐﹑不杂乱? 工作完成后，凳子、工具等是否有及时归位？ 悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐，标识清楚？ 文件柜是否有文件清单和责任人?文件能否迅速找到（常用文件15秒） 门、窗、地面、墙壁、角落、天花板是否干净、清洁、无脏污？ 工作地面是否有积水、油污？ 垃圾篓是否已满？是否清洁无异味？卫生间是否干净清洁无异味？ 工作台面、文件柜、电脑、打印机等办公设备是否清洁干净？ 有无7S责任区分图或相关规定？有无责任人或轮值表？ 有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定？清扫是否忆成习惯？ 工作完成后，有否及时清理工作场所？ 上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象？ 是否穿规定的服装，服装是否穿得整齐? 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象？ 员工工作时间是否有做与工作无关的事情，如打游戏、看小说、打瞌睡等？ 是否有工伤事故的预防措施？是否有工伤发生？ 物品的摆放有无防碍安全通道？有无物品阻碍、遮挡住消防器材？ 员工有无安全、消防意识？ 配电柜、电源开关、线路（电源线、电话线、电脑配线等）是否良好无破损？ 有无紧急逃生图？员工知道火灾时的疏散路径吗？ 安全通道、消防器材、标识是否足够，有无损坏？《消防器材点检卡》有无按时如实填写？ 能源使用是否合理(有无订立空调、照明、用水等能源的使用时间相关标准？) 是否做到人走灯熄水关？空调是否按规定使用(室温30度以下是否有开空调)？ 文件保存是否良好？现场有无使用旧版文件？ 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)？ 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品？ 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品？ 工作区域是否有与工作无关的物品（如个人物品、报刊杂志、物品、食品等） 桌椅、架柜是否为必需使用数量的最低限度？ 桌椅、架柜是否为必需使用数量的