不均匀压下面内弯曲成形过程的有限元模拟研究.pdfVIP

第 卷第 期 机 械 工 程 学 报 36 7 Vol .36 No .7 年 月 2 0 0 0 7 CHINESEJOURNALOFMECHAN ICALENGINEERING Jul . 2 0 0 0 不均匀压下面内弯曲成形过程的有限元模拟研究! 鲜飞军 杨 合 （西北工业大学材料科学与工程学院 西安 710072 ） 摘要 金属板带不均匀压下面内弯曲成形，能够发展成为一种利用材料塑性变形不均匀、可充分挖掘材料成形潜 力的先进塑性加工方法。然而，这方面的研究还不深入，在国内尚属开创性工作。对锥辊实现的这一成形过程，建 立了刚塑性有限元模型，对模拟中需要解决的关键问题提出了算法或处理技术；在此基础上，开发了相应的模拟系 统并用试验验证了其可靠性。结果表明，所开发的模拟系统可靠，从而为深入系统研究这一过程的变形机理与成 形规律提供了一种有效的先进手段。 叙词：不均匀压下 面内弯曲 有限元法 锥辊 板带 塑性加工技术 中图分类号： TG386 .3 ［］ 1 向形成圆环的方向发展 。 0 前言 金属板带不均匀压下面内弯曲成形，创造性地 利用不均匀塑性变形服务于材料弯曲成形，能够发 展成为一种集省能、柔性、高效、精密于一体，可充分 挖掘材料成形潜力的先进塑性加工方法，有着明确 的应用价值。然而，该方面的研究还不深入系统，工 图 不均匀压下面内弯曲成形过程示意图 1 业实际推广应用还存在许多问题；在国内，尚属开创 如图 所示，当锥辊几何尺寸与转速一定，所得 2 性工作。因此，深入系统研究这一成形过程，对发展 圆环弯曲半径取决于几何参数、板带材料性能参数 符合先进塑性加工技术要求的面内弯曲方法并丰富 与边界条件。其中，几何参数指实际楔角 、板带初 ! 不均匀变形理论具有重要意义。由于该过程复杂、 始宽厚比 ／ 、送料位置 ；板带材料性能参数指 ! 影响参数多且相互间存在交互的耦合作用，一般采 0 0 0 板带屈服点 、硬化指数 ；边界条件指摩擦因数 # # 用的试验与理论解析方法难以达到要求。有限元法 S $ 。 与试验和理论解析相比，不仅具有广泛的适应性、而 且能够获得问题较精细的数值解，已成为金属塑性 加工学科前沿领域的强有力的分析工具。对锥辊实 现的这一成形过程，