余热再生技术的研究与应用.pdfVIP

维普资讯 化 工 进 展 · 892 · CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRF~ 2003年第 22卷第 8期 余热再生技术的研 究与应用 刘 谦 黄可坚 林俊辉 (1中国石化股份有限公司巴陵分公司机动能源部 ，岳 阳414007；2广东肇庆化工机械厂 ，肇庆 527300) 摘 要 通过对余热再生与其他 同类干燥技术进行分析 比较 ，利用余 热再生技 术对压 缩空气干燥 装置进行 改造 应用，降低 了生产成本 ，取得 了良好的经济效益。 关键词 余热再生 ，研究，应用 中图分类号 TK 11．5 文献标识码 A 文章编号 1000—6613(2003)08—0892—02 巴陵分公司己内酰胺产品部动力空压站仪表风 度继续升高 ，再生效果基本不变。见图 1。 干燥系统原采用无热再生空气干燥器对压缩空气进 行干燥 ，再生耗气量很大 ，加上干燥器再生切换时 四通旋塞易卡死，造成压缩空气生产成本大大增 加 。因此 ，对余热再生 、无热再生 、微热再生技术 进行分析对 比，利用余热再生技术对原装置进行改 造 ，取得了良好的经济效益。 吸附式干燥装置主要有无热再生和微加热再 生 、余热再生 3种 。前两种再生耗气量大 ，依照吸 附原理 ，吸附剂吸水后 ，必须对它施加一定的能量 才能使吸附剂解附。如何才能既节省能量 ，又能保 图 1 铝胶的再生温度与干燥度关系 证吸附剂彻底解附，获得高品质干燥压缩空气呢? 由于含水量未达到饱和状态的气体才具有吸纳 余热再生干燥装置解决 了以上问题 。 水分的能力 ，所以气体经压缩后 ，虽然单位体积的 在余热再生干燥装置流程里，高温的压缩空气 含水量有所增加 ，但 由于气体的温度也 随之升高， 首先进入干燥装置 的再生塔里 ，使吸附剂升温解 容纳水分 的能力大幅度提高，一般都处于未饱和状 附，然后再通过干燥装置的后冷却器降至常温 ，最 态。表 1列出了当压缩机吸气温度为 35℃、相对 后再进入吸附塔进行干燥 。当再生塔 的吸附剂升至 湿度为 90％、在压缩机排气 压力为 0．7MPa时， 一 定温度时停止加热 ，利用 2％～3％的成品气进 压缩气体可 能达 到 的最大含水量和相应 的饱和 行冷吹至常温。由于在吸附塔再生过程中利用了空 温度 。 气压缩时产生的热能 ，所 以干燥装置几乎不消耗其 他能量 ，大大减少 了干燥装置 的运行费用 。 表 1 气体含水量和相应的饱和温度关系 1 利用余热再生吸附剂 的技术分析 空气在被压缩过程中，会产生压缩热 ，一般排 从表 1数据可见 ，即使当压缩机排气含水量为 气温度可达 80～130℃ 。如果能利用这部分热能对 83g／m3时，在80℃度的过热状态下 (相应的饱和 吸附剂进行加热再生，就可以使吸附干燥装置不耗 含水量约为293．4g／m3)压缩空气 的相对湿度只有 能或少耗能。对此 ，本文作者从 以下两方面进行了