检修计划进度表.xls

最终 M1033采选分厂停产检修及零星工艺改造内容及形象进度表 序号 检修项目及内容 具体要求 项目负责人 完成时间 元月份形象进度表 氧气及乙炔 1月14日前做好氧气及乙炔的更换，确保检修所需 王学虎 14日前 润滑 对电动滚筒、减速箱、轴瓦及轴承、皮带系统头、尾轮、增面轮轴承进行加油及换油 严航林 12-18日 泵系统 矿池、矿坑内积矿清理干净 球磨机 平台下的积矿全部清理干净，钢球回收 磁选机平台 磁选溜槽及各平台积矿清楚干净 过滤机 过滤机下面的积矿及杂物清理干净 破碎系统 重板料仓、中矿料仓转空，并且周围积矿清理干净 皮带通廊、厂房内无杂物、无积矿 浓缩大井 大井水打空后清理大井内的杂物 旋流器 更换1-2、2-2旋流器磨漏的附件，更换三段旋流器阀门及溢流管、更换三段磨漏的旋流器及分配器总成 3-1球磨机 进料套筒漏浆处理 党明太 10-22日 22KW污水泵 污水泵池周围做蓖子，防止杂物进入流程 15-18日 渣浆泵 1-1#、1-2#渣浆泵进料端安装软连接，安装泵水封水系统 18-22日 6台备用泵检修、泵基础进行加固 16-20日 二台高频筛 拆除后平台补好 16-19日 7#渣浆泵 泵池隔板修复，进口管安装、出口管接至三段磁选的浓缩磁选机分矿箱 20-22日 重板给料机 处理前传动轴轮齿不同步，更换后尾轮及托轮 安玉武 16-21日 1-2球磨机 高压电机修复风扇及清扫保养 1月16-2月15日 2-2球磨机 高压电机抽芯清扫保养，对滑环、轴承、风叶等环节确认处理 皮带系统恢复电气联锁 二段、三段球磨机 出料端料箱内出料口安装桶形蓖子，防止钢球进入泵系统 19-21日 出料端安装反螺旋绞笼 20-21日 过滤机平台5T电动葫芦 更换电动葫芦减速箱及盘绳器 17-29日 2#斯太尔翻斗车 发动机拉至哈密进行四配套修复 于泰山 1月18日-2月15日 1#、2#铲车 针对问题，进行相应的消缺处理 15-29日 尾矿坝筑坝 安排对2-1及2-2尾矿库的南北两侧进行筑坝、取消其中间的隔坝 原矿堆矿坪 平整后为下一步原矿堆高、矿量扩容创造条件 中矿区副井 940水平水淹后配合使用方对相应设备按确定的方案进行消缺恢复 1月12-2月25日 35KV线路的恢复 减小固定费用支付，联系备件电源的投入 2月份形象进度表 一段球磨机 返矿皮带拆除 1-3日 2-2#球磨机 给料皮带拆除 1-2日 1-1球磨机 更换筒体衬板 15-20日 更换减速箱高速轴承 10-18日 2-1球磨机 更换全套衬板 1-6日 更换电机与减速机联轴器 6-8日 两台一段球磨机 减速箱稀油站安装位置太高，不便于回油，需要下移0.8米 13-20日 泵池 现场确认后进行泵箱漏矿的修补 2#、3#、4#、5#渣浆泵进料端安装软连接，安装泵水封水系统 1-9日 磁选机 清理磁选机底箱、安装底水及卸矿水设施，检查链条及减速箱 10-25日 磁选机包胶 一段三台磁选机补胶、干选机、9#皮带磁滚筒包胶 6--12日 3#过滤机 平台提高1米左右，自动排液改为高差排液，相应辅件抬高 1-10日 三台过滤机搅拌轴更换水封装置，加装水封水系统、加装清洗水 7-12日 传动系统 泵及磁选机传动部份安装安全防护设施 10-20日 架子车 3#铲车 针对问题，进行相应的消缺检修 3#斯太尔翻斗车 4--25日 2--29日 400M3水线 恢复加压泵、确认水线是否畅通，达到正常运行的要求 老水源地 对潜水泵及管线等系统进行检查，确保4台潜水泵及2台备用泵处于完好状态 5-9日 翔和水线 对深井泵等供水系统进行检查确认，对查出的隐患进行处理，为选厂启动生产提供保障 20-26日 西矿区罐笼 更换罐笼后的安全监定及罐体刷防锈漆 1月10-2月25日 1#皮带 更换1#皮带 5-7日 10#皮带 10#皮带机头后缩到2#料仓，机头加装一条布料皮带 1-8日 2-1#破碎机 安装一条布料皮带 选厂单机试车 单台设备空载调车，对存在的问题进行消缺 10日 选厂空载联动试车 11日 选厂一系列带料试车 选厂一系列带料试车，对存在的问题进行消缺 12日 选厂二系列带料试车 选厂二系列带料试车，对存在的问题进行消缺 13日 选厂正常恢复生产 完成正常检修、选厂恢复正常生产 14日 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 尾矿打捞机 三台打捞机串联安装，前后溜槽做相应配套断面改造 按照材料、备件到厂的时间及正常生产情况进行计划安排 浓缩磁选机 在原三段磁选机西侧安装三台CTB-1021磁选机 五台旋流器重直移位 原5台旋流器降低3米左右，管线复位接口 球磨机溜槽拆除 球磨机平台5个旋流器溢流溜槽拆除 三段磁选机移到平台东侧，溜槽拆除一半，精矿汇总到7#泵池 一、二段