65Mn垫圈断裂失效分析.pdf

2009年第6期 化学工程与装备 Chemical 2009年6月 Engineering＆Equipaent 65Mn垫圈断裂失效分析 ；余兆新’，赵海丽2，王继良2 (1．蓍家标准件产品质量簸督检验中心，浙江海盐314000： 2．山东核电设备制造有限公司，山东海阳265000) 羹簧t用塞读光潜仪、挝攒电镜、金相显微镶、数显式维氏硬度诗等手段对用予汽车发动税垫滕的 纯掌残分、凝日形貌、显徽缍缀形获，褒度遴符了分辑。络桑表骥，由于垫霾燕簸遴辩霾次溢度避德， 导致熟处理后硬度偏高，并且在安装使用过攫中，垫圈受交爱戴荷大大超过垫豳的疲劳强度，二者综 合作用下，缩短垫圈使用寿命，早期发生疲势断裂。 关键词t燮变载荷；疲劳断裂；失效分析 引富 断裂现象。为了分析垫圈断裂原因．我们对断裂垫 配合高强螺梭一起使用的垫圈，起着增大被连 圈进行了一系列实验和分析。 接零件接触表面瑟积，降低单位灏积压力及保护被 l试验过程及结果 连接件表瑟不被损坏的箨焉。莱化工设备毒l造公闭 1．1圈材料化学成分分析 生产的垫圈，其材质为65Mn。淬火+回火热处理 垫圈材料为65Mn，利用直读光谱仪对材料的 后硬度要求41-47HRC。另外，为提高垫圈的防腐化学成分进行分析，分析结果见表l，将试验结果 与GB厂r 蚀性能和使用寿命，公司对垫圈袭丽进行镀达克罗 1222—2007对照，由表l可知垫圈材料化学 处毽，垫露在安装傻焦过程中S2％麓产品发生严熏 元素成分蓊台技寒要求。 表l 5Mn垫嘲化学成分分析结果(wt％) 1．2口宏观观察 ． (A区)、断裂扩展区∞区)、瞬断区(C区)的位置及 宏观观察垫圈受力的一面镀屡已被磨掉，显垫 形貌。塑21b)为断裂源附近的断口形貔图，一系列 龋裘面多处发生开裂现象，裂纹蓄宠在垫圈受力蕊 基本平行的疲劳条謦爱浃了垫圈受交变应力豹情 的表层产生，见豳l。采用机械方法将裂纹掰歼， 况llJ，可以看出为穿晶疲劳断裂。图2(c)为接近断 选取新鲜断口，在丙酮溶液中用袍刷轻轻刷洗。然 口芯部的彤貌图，可以肴出断口为沿晶脆性断裂。 1．4金相分析 后使用超声波清洗lO分钟，在放大镜(10倍)下 观察凝叠宏观形貔，结票显示，羝銎无明显望健变 1．4。l新溺附近夹杂物分折 形。且断口在自然光下转动时可躐察到闪闪发亮。 选取一段断裂垫圈，金相制样后在蔡司显微镜 1．3口的微观分析 下观察断口附近及裂纹内部夹杂物分布情况，结果 仔细清洗断口后，在型号为JcM羽60的扫描见图3。观察显示裂纹两侧形状基本稳合，裂纹内 电镜下观察断口影貌，结采鲤图2所示，其中图2(a》及断口辩近均未发现明显靛夹杂物存在： 必低倍下琨察到的凝口形貌圈，豳中显示断裂源逸 万方数据 余兆新：65Mn垫圈断裂失散分析 图I失效垫圈宏观照片+ Fip。lI嚼拜窘胁拜狂舯酗lolIvnfthe霸itumw然her 嬲3裂纹形襞(100X) the Fig。3 ofcrack(IOOX)