智能变电站中预制舱式组合二次设备的运用.pdfVIP

技术应用 TECHNOLOGY APPLICATION 智能变电站中预制舱式组合二次设备的运用 罗江怡 （青海省电力设计院，青海西宁 810008） 摘 要 使用预制舱式组合二次设备，能够有效的缩短施工工期，土建工程与二次屏柜安装、接线可以同步开展，现 场仅仅只需要安装预制舱就可以。随着国网标准配送式智能变电站建设的推进，预制舱式组合二次设备的运用将会越 来越广泛。在文中分析了当前变电站二次系统建设现状进行了分析，并就预制舱式组合二次设备的优势及其布置方式 进行了探讨。 关键词 智能变电站；预制舱式组合二次设备；施工 中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）21-0100-01 国民经济与社会发展相当快速，与之伴随而来的是对能源 点表，可依据各地调度的不同要求附在设计文件中。 需求的快速增长和人力资源的紧张、建设工期紧、电网工程质 相对于常规变电站，采用预制舱式组合二次设备可以有效 量与工艺要求越来越高之间所形成的突出矛盾。因此，需要对 的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、 变电站施工进度进行提高，提高工程施工质量，这就对模块化、 现场吊装的方法，省去了建筑物施工过程之中的结构、砌筑、 标准化与工厂化生产的应用与推广提供了机会。变电站二次设 装饰以及电气安装等多个环节，有效的减少了环境污染。[1] 与 备现场接线、调试的工作量相当大，但是现场施工却需要等待 此同时还可以减少粉尘污染，对舱内二次设备提供了良好的工 土建、电气一次等专业施工完毕之后才能够进场，对工程的建 作环节，有效的保证了设备的安全可靠性。 设周期产生了严重的制约。利用预制式二次组合设备，则能够 同时因为对减少流程进行了改善，将传统的串行施工模式， 让整套二次设备由厂家来集成，让工程化加工最大化，减少现 改为并行施工模式，这样可以有效的提高设计、施工的效率， 场中的二次接线，同时还能够有效的减少设计，施工、调试等 有效的缩减了建设工期，同时还可以大幅度的减少二次设备的 方面的工作量，对检修维护工作进行简化，有效的缩短建设周期。 现场的调试项目。因为预制舱实用的是环保集成材料来进行拼 1 变电站二次系统建设现状 装，就地布置在配电间隔内，能有效的减少二次光/电缆的长度， 使得工程造价得以降低。 当前在智能变电站的建设过程中，二次设备都是在施工现 场来完成安装与调试的，这就主要存在有以下的一些问题。 3 预制舱式组合二次设备的布置方式 1）会受到施工工序限制 ，施工周期较长。二次屏柜的安装 1）将单个舱体设备进行单列排放。这种方式中，传统屏柜 是在土建施工结束之后方能进行；与二次系统的光 / 电缆接线， 不靠墙安装，在前后都留出维护用的通道，对于厂家来讲是最 也是在屏柜安装完成后才能进行。这就让二次系统的安装调试 方便实现的，但是缺点也很明显就是所能够布置的屏柜较少， 受制于土建、一次设备的施工安装时间及进度。 并且空间利用不高，只适合用于评估数量比较少的时候。 2）现场工作量较大 ，效率不高。智能变电站的调试项目相 2）单舱体设备成双列靠墙进行布置。屏柜在舱体之内沿着 当多 ，并且技术较为复杂，这就要求厂家的售后人员必须要常 舱体的长度方向来进行双列布置，布置在舱体的两侧，将屏柜 驻现场进行参与到施工调试之中，这种方式效率较低，并且当 的前面面向舱体，屏柜的后部则是紧贴在舱壁出。但是当前传 智能变电站在