大雁二矿深部煤矿动力灾害综合防治与生产实践.pdfVIP

大雁二矿深部煤矿动力灾害综合防治与生产实践 高峰 f神华大雁集团公司敏东一矿，内蒙古呼伦贝尔021122) 作面已连续发生7起较强烈的煤岩动力显现。动力灾害发生时工作面没有明显的宏观前兆，具有突发性、瞬时震动性、巨大破坏性的 特征．第二煤矿通过采取“深孔预裂爆破”等综合防治手段．使动力灾害的强度得以明显减弱，保证了煤矿安全生产。 关键词：深部煤矿动力灾害；动力型压力释放；深孔预裂爆破 中图分类号：TD324文献标识码：A文章编号：1003—5168(2014)02—0033一叭 深部煤矿动力灾害是特定地质赋存条件下的煤岩体系统 2．2喷雾降尘增加空气湿润度 由于采矿活动在变性破坏过程中能量的稳定态积聚、非稳定态 综采沿线按队组划分区域，专人定期冲刷巷道。工作面 释放的非线性动力学过程，是外部载荷环境、内部结构、构造及 其物理学性质的综合反映。其形成过程非常复杂，涉及地质、采 矿、地球物理、岩石力学和非线性动力学等交叉学科，同时该问 118#尾溜喷雾除检修时间外必须保持常开，充分湿润顶板煤帮 题具有明显的时空演化特征。多以煤矿冲击地压、顶板大面积来 和支架金属物体表面，避免摩擦、碰撞出现火花。 压、矿震等动力型释放方式表现： 2．3监测监控 第二煤矿三水平三段30#煤层综放工作面自2010年2月 沿工作面上、中、下部设置j个观测区，即i00号、80号、60 份以来，已连续发生七起较强烈的动力释放型顶板周期来压现 象。具体表征为：来压时发生巨大声响，沉积煤尘飞扬，巷道底板 架压力记录仪，观测支架前柱及后柱的载荷分布规律。根据观测 有明显震颤感，超前支护和设备有明显位移，工作面前半部硬帮 结果及时调整工作面支架工作阻力。在回风巷距工作面硬帮10 煤壁有抛煤现象，抛煤地点往后架前瓦斯超限，前后端头顶板有 米范围内在安设一台甲烷传感器，吊挂位置距工作面下帮300— 下沉现象。集团公司、第二煤矿领导组织公司各部门专家经过论 400ram范围内，监控工作面瓦斯浓度。瓦斯超限立即自动断电。 证．初步认定为进入深部开采后的高地应力与采动应力场叠加 2．4工作面抛煤防护 条件下，较完整、坚硬煤体积聚能量的动力型释放现象。现将第 工作面推至距上次来压20米时，将工作面60#支架至1# 二煤矿综合防治手段阐述如下。 支架段采高逐步降至2．9m，使支架护帮板可以有效护帮，减少来 1煤层及顶底板情况 压时煤体抛出。工作面50#支架往前用10根1m长槽钢安设在 三水平三段30#综放工作面位于位于三水平二段第12勘托缆箱上，槽钢间距5m，槽钢间悬挂尼龙网防护遮挡飞煤，尼龙 探线至第18勘探线之间，30煤层内。该回采工作面距地表网高度0．8m。当工作面推进距上次来压20m时，无特殊原因严 501m一660m。30煤层为特厚煤层，在该回采范围内总体平均厚度禁任何人员进入机道作业。如因工作需要必须进入时，必须采取 可靠的护帮护顶措施，否则不许工作。 为14．16m，其煤层结构为3．56(0．25)9．04(0．07)1．24。本工作面前 后两巷高度2．80m，顶煤平均厚度为9．29m，底煤平均厚度为 3结论 1．88m，其中运输巷底煤平均厚度为1．00m，回风巷底煤平均厚度 鉴于第二煤矿采场实际条件，无法实现开采解放层，从根 本上}肖除动力灾害的威胁。但通过大雁第二煤矿综合防治措施 为2．75m。基本顶中砂岩厚度4．80米，特征胶结程度较差，较松 散：直接顶粉砂质泥岩，厚度0．93米，特征固结性较差，较软；直 的严格执行，使前后两巷煤体应力变化明显，实施深孔预裂爆 接底泥岩．厚度1．45米，特征固结性较好；老底含砾泥岩，厚度 破．可以有效破坏顶板应力分布。对于煤矿深部动力灾害的释放 有明显的减缓效果，实现了安全生产。 19．7米，固结性较好、较硬．砾径一般在0