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变风量空调系统的控制方法的比较 华东建筑设计研究院有限公司 周静瑜 杨国荣，上海交通大学 王德忠 摘要 本文介绍了变风量空调系统的四种控制方法的控制原理、特点及其优缺点。定静压控制简单，但节 能效果差；变静压控制方法的与定静压控制方法相比，节能效果明显，但增加了阀开度控制，使控 制更加复杂，风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程。直接数字控制法通过末端 装置的风阀全开时的开度—压差—流量特性，风管的流量—阻力特性，风机的转速—扬程—流量特 性，满足最小静压控制的送风机转速。风机总风量控制法的基本原理是根据风机相似律，在空调系 统阻力系数不发生变化时，总风量和风机转速是一个正比关系，并使用误差理论中的均方差，来消 除相对风量Ri的不一致。 关键词 定静压控制 变静压控制 风机总风量控制法 一个好的变风量空调系统，除了精确的设计计算，合理的系统布置，到位的施工安装外，选择一个最 佳的控制方法也很关键。在工程实际运用中，采用较多的有：定静压控制法；变静压控制法；直接数字控 制法（DDC）；风机总风量控制法。以下将就这四种方法加以一一论证。 1 定静压控制法 1.1 定静压控制方法 所谓定静压控制，就是在风管静压最低点安装静压传感器，测量该点的静压，并调节风机的转速，使 该点的静压恒定在变风量末端的最低工作压力。定静压控制法的控制原理图如下所示： 从定静压控制法的控制原理图中，我们不难看出，这种控制方法的优点是控制简单。 1.2 定静压控制法存在不少缺点 1.2.1 定静压控制的节能效果差 笔者将在变静压控制这部分加以分析和比较。 1.2.2 静压传感器的设置位置 对这个问题，尚存不同的观点，有些人认为将静压传感器设于风机出口后管路的 1/2 处，更多的人认 可将静压传感器设于风机出口后管路的 2/3 处。笔者认为，还应考虑流体流场的分布，如下图所示 在图 a. 中，流体质点受到与流动方向一致的正压差作用，成为一个减压增速区，紧接减缩管之后，出 现一个不大的旋涡区。图 c.所示的分流三通上的旋涡区，也是这种减速增压过程造成的。图 b. 中，虽然过 流断面沿程不变，但弯管内流体质点受到离心力作用，弯管前半段沿外壁是减速增压的，弯管外侧出现旋 涡区；在弯管的后半段，由于惯性作用，弯管内侧出现旋涡区。因此，在设置静压传感器时，至少应离开 这些部位 4D ，并尽量避免离静压传感器最近的VAV Box 流量变化对传感器的影响。 1.2.3 静压传感器的设置数量 在复杂的管路，应设置一个还是多个静压传感器，如果设多个静压传感器，他们之间的关系应该怎样， 是取最大值，或最小值，还是平均值，或赋予不同的权重系数，是值得商榷的。 2 变静压控制法 2.1 变静压控制方法 所谓变静压控制，就是使用带风阀开度传感器，风量传感器和室内温控器的变风量末端，根据风阀开 度控制送风机的转速，使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风阀是全开的。变静压控制法的控 制原理图如下所示： 从变静压控制法的控制原理图中，我们可以推知其控制方法： （1）变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态→系统静压过高→调节并降低风机转速。 （2）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量等于温控器设定值→系 统静压适合。 （3）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量低于温控器设定值→系 统静压偏低→调节并提高风机转速。 2.2 变静压控制方法的优点 （1）与定静压控制方法相比，节能效果明显 Q P × Q1 n1 我们知道，N= , ∝ , η Q2 n2 2 3 P n 1 N n 1 1 1 ∝ ， ∝ P2 n2 2 N 2 n2 3 其中，N为风机的功率Q为风机输送的风量 ，P为风机所产生的风压，n为风机的转速。当空调负荷变小时， 风量Q从正常工况点Q 减少到Q 时，如图所示： 1 2 很明显，由于变静压控