污水处理站含油污泥浓缩处理工艺.pdfVIP

第32卷第9期 （2013.09）〈集输处理〉 污水处理站含油污泥浓缩处理工艺 张玉鑫 大庆油田工程建设有限公司油建二公司 摘要：油田污水处理普遍采用重力沉降→压力过滤流程，污水中大量油泥在沉降设备中沉 积，不但影响设备的有效容积，而且还会随反冲洗水在系统内恶性循环，导致出水水质变差。 沉降设备虽设有排泥工艺，但存在排液量大、处理费用高、运输过程中易产生二次污染等弊 端。因此，结合大庆油田排泥工艺现状，应用了低速叠螺污泥脱水机工艺。通过工艺处理后， 油泥含水率可降至70.0%左右，体积浓缩98.0%以上，降低处理费用80.0%。 关键词：沉降设备；细颗粒油泥；污泥稠化；叠螺污泥脱水机；含水率 doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2013.9.054 水处理系统实时在线排泥及浓缩稠化提供有效的技 1 项目研究的目的及意义 术手段。 含油污水处理站普遍采用重力沉降→压力过 滤流程，该流程具有建设费用小、运行成本低、操 2 细颗粒在处理系统内沉积及分布 作简单等优点。但因其依靠重力分离原理，导致污 由于污水处理站各处理单元对悬浮固体的去除 水中大量悬浮固体和杂质在沉降设备中沉积形成细 效率不同，因此对某含油污水处理站各节点水样进 颗粒油泥，占据沉降设备的有效沉降空间，从而影 行化验，分析悬浮固体的分布情况。 响沉降设备的分离效果和运行效率；积存的细小颗 根据检测数据，22.56%的悬浮固体在沉降设 粒油泥还会随反冲洗水在系统内恶性循环，对水质 备中沉积；58.94%的悬浮固体被过滤设备截留。 造成二次污染，加重了设备的运行负担，严重影响 从上述分析可见，污水处理系统中含油污泥主要沉 水质的稳定达标。 积在沉降罐并在过滤设备中截留。其中过滤系统截 目前，沉降设备内虽均设有静压穿孔管和泵吸 留所占比例较高，大量被截留的细颗粒油泥随反冲 式排泥等工艺，但排出的油泥含水率在99.0%以 水进入回收水池，但受排泥工艺、回收水池构造等 上，排出油泥量占处理量的3%~6%，存在含水率 因素影响，这部分细颗粒油泥不能及时去除，只能 高、排液量大、后续集中处理费用高、运输过程中 随反冲洗水回到沉降罐中再次沉降或在系统内反复 易产生二次污染等弊端。现阶段各污水站基本采用 循环。因此，从现阶段已建污水处理系统工艺分 储泥池沉降、上清液回收的浓缩工艺。但由于沉降 析，原水中的悬浮固体及杂质无论是靠自重沉降， 设备排出的油泥成分多而复杂、乳化充分、密度差 还是被过滤罐截留，沉降罐是细颗粒油泥唯一可以 小、再次沉降困难；大量油泥露天置于储泥池中容 稳定沉积的场所。 易腐败和产生恶臭，污染空气和站库周围土壤环 境；而且受气候温度影响，该流程冬季无法运行。 3 叠螺污泥浓缩脱水机现场试验 通过对低速叠螺污泥脱水机污泥稠化处理工艺进行 叠螺污泥浓缩脱水机由固定环和游动环相间排 了现场调研和试验分析，确定运行方案，为完善污 列，螺旋推力轴贯穿其中构成，分为浓缩区和脱水区。 流速增加到4.21m/s，此时回压并不随液量的增加而 触机会，抑制了管壁的结蜡。16口井经过连续14 增加，反而有所下降，达0.34 MPa，显然其液流已 个月的试验，在冬季运行过程中没发生一次堵、冻 形成黏度较低的完全水包油乳状液状态，使流动阻 井事故，满足了不加热集油的技术要求，保证了安 力降低。 全生产。单井掺水量也由21m3/d下降到9.6m/d，3 从集油温度上看，35～41 ℃虽然接近管壁结 单井节约掺水量11.4m3/d ，掺水泵月累计节电量 蜡温度高峰区，由于根据各井的产液量、含水率科 2 498 kW·h；掺水系统压力由1.19MPa上升到 学地掺常温水，使平均回油温度由35℃降低到 1.44MPa；回压由0.39MPa下降到0.35MPa。 32.4℃。对于含水低的井采取增大产水量的办法，