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·32 · 科技论坛 浅谈承压类特种设备检验的现场金相检验 常青 （青海省特种设备检验所，青海西宁 810000 ） 摘 要：为了实现承压设备的正常运作，继续推进承压类特种设备的应用，促进承压类设备的安全运行，避免发生安全事故，对承压 类特种设备进行现场金相检验具有重要意义。针对承压类特种设备检验的现场金相检验的工艺流程、实际应用、技术发展等进行分析探 讨，希望为促进承压类特种设备在施工中的有效应用提供切实可行的建议以及方法。 关键词：承压类特种设备；检验；现场金相检验 承压特种设备由于其特殊的应用价值，其工作环境一般都具有 2.4检验承压类特种设备的失效形式 高压、高温、易爆、易燃的危险性。故而，在承压特种设备的运行之 在长期的运行以及恶劣的环境的作用下，承压类特种设备必然 下，安全性是需要着重考虑的因素。在引发承压特种设备运作的安 会出现失效的情况，其主要的失效因素包括：刚度、强度、泄漏、失 全性能的所有因素中，承压设备材料问题是一个比较大的问题，需 稳。这几中因素的失效都会给设备的继续运行造成障碍。在这四种 要得到重视与解决。在承压特种设备的运作之中，环境对材质的影 失效形式中，强度失效是最常见的一种失效形式。强度失效这一失 响是重要的。现场金相检验能够对承压特种设备的金属材质进行微 效形式主要指的是设备材料的断裂。主要的断裂形式包括疲劳断 观的检查，检查出其中最为细致的问题，能够有效的促进承压类特 裂、脆性断裂、腐蚀断裂、韧性断裂、蠕变断裂。在这几种断裂形式之 种设备的安全运作[1]。 中，据相关统计以及数据分析，大约三分之二的断裂为腐蚀断裂。金 1现场金相检验工序 相检验对承压类特种设备的显微镜式的检验能够容易的发现在工 在对承压类特种设备进行现场金相检验工作时，通常按顺序分 作状态下的相关设备的关键部位是否出现由腐蚀作用引起的断裂 为以下几道工序。第一，对金相检测点的选择标准为在恶劣的环境 现象。通过对整个实验过程的记录、观察以及分析，可以找出焊接部 中容易发生材质变化的部位。第二，采取粗磨的方式对检测点进行 位的相关特征，判断其腐蚀程度，利用其它的仪器或设备对焊接区 打磨，在这一工序中主要使用的检测机器是角磨机。第三，在对检测 域进行分析，可以对腐蚀作用发生的位置进行准确的判断，对工作 点进行角磨之后需要进行抛光，在角磨与抛光这两道工序的中间， 人员而言，节省了需找问题点的时间，提高的工作效率，促进问题的 要注意利用砂纸与金相砂纸对检测点进行研磨与细磨作业。这一整 及时处理。 个流程就是对检测点所采用的检测方式。第四，依据检验需要，进行 3现场金相检验的发展 侵蚀剂的选择，主要选择标准是侵蚀剂的腐蚀程度。第五，通过显微 在计算机技术的广泛应用以及相关的信息技术的发展普及之 镜对检测点此时的状况进行观察，实时记录下检测点的变化。第六， 下，金相显微镜检测系统结合了计算机技术，并应用于承压类特种 对现场进行拍照取证。第七，对检测点进行复膜，主要采取的复膜材 设备的检验之中。在计算机信息技术的支持之下，金相检验的结果 料有有机玻璃片以及AC纸[2]。为了保证检验结果的正确性以及有 的准确性提高了一个新的高度，对问题的发现具有了更为敏锐的触 效性，相关检测人员应严格遵照这一工序进行检验工作。在金相检 觉，强化了承压类特种设备管理的效率。另一方面，金相检验还结合 验的工序作用下，承压类特种设备的安全运行将得到可靠的保障。 了数字图像处理技术。这一技术在金相检验中的实际运用具有十分 2现场金相检验的应用 重要的意义。不仅提升了金相检验结果的准确性，还实现了金相检 2.1原材料进厂需检验 测的可视性。将实验中的变化通过彩色图像表现出来，不漏过金属 对进厂原材料的检验的检验指标一般包括：制造质量、材料种 材料的细微变化，提高了金相检验的速度。 类、相关技术要求、组