K型内循环选粉机在圈流粉磨中的应用.pdfVIP

2005年水泥技术交流犬会露第七届全国水泥技术交流大会 K型内循环选粉机在圈流粉磨中的应用 刘怀平 江苏科行环境工程技术有限公司 1引言 选粉机经过离心式、旋风式的不断发展和进步，已突破了弱离心力场以及不稳定的选 粉力场的弊端，发展到了以笼形转子为特征的第三代高效选粉机。它采用平面涡流选粉理 论，以其稳定的选粉力场和较高的分级精度，得到了大家的肯定和认可。以0一Sepa为代 表的第三代高效选粉机的性能是显而易见的，在一些大型干法生产线上得到了广泛的应 用，但由于选粉机主体不带细粉收集装置，需配备与其处理风量相匹配的大规格袋式收尘 器或电除尘器用以收集成品，这无疑增加了系统的投资，使工艺流程复杂化，系统装机容 量有所增加，操作相对复杂且困难。对于我国一些中小型水泥厂来说，无疑是可望而不可 及。我国大多数中小型水泥厂，装备及技术相对落后，迫切需要操作简单、选粉效率高， 价格低廉且维护方便的选粉机。 我国在九十年代中期，推出了在性能上接近高效选粉机，在系统的布置投资及工艺的 复杂程度等方面又优于高效选粉机的转子式选粉机。转子式选粉机是借鉴先进的平面涡流 分级原理发展而来的，它有效地控制成品的细度和粒度分布，较好地满足了生产需要。但 随着水泥新标准的正式实施，也给转子式选粉机提出了新的挑战：水泥新标准实施后，许 多水泥厂的水泥早期强度达不到要求，不得不在控制成品的细度上大做文章。转予式选粉 机控制水泥细度，主要通过增加主轴转速和减少循环风量两种方法，这使得系统循环负荷 大幅t升，选粉效率大幅度下降，选粉机的分选能力也随之下降，从而提高了系统单位水 泥的粉磨电耗，这是水泥企业所不愿看到的。作为生料粉磨系统，在一些新型干法生产线 上目前较为常用的是组合式选粉机，它吸收了0一Sepa先进的悬浮分散技术、平面涡流技 术，同时又吸收了旋风式选粉机利用几个旋风筒收集成品的技术，实践证明：新型干法类 用户对此反映良好。需要说明的是，旋风筒上部出口的含尘气体进入窑尾废气收尘系统， 充分利用了窑系统的设备资源，同时又将中卸磨(带烘干仓)出风作为其进风，且粉磨系 统本身看似简单。但组合式选粉机推广到立窑水泥企业就碰到了较大的市场阻力，因为使 用这类选粉机必需配置大规格大功率的袋式除尘器，形成开式选粉除尘系统，提高了…次 投入与运行费用，用户接受较为困难，热切呼唤一种选粉机在功能上不亚于组合式选粉机， 且一次投入和运行费用较为低廉。所有这些，都给选粉机在水泥粉磨系统、生料粉磨系统 的使用提出了新的课题。 江苏科行环境工程技术有限公司，本着科学务实的精神，与盐城工学院合作，对当前 2005年水泥技术交流大会暨第七届全国水泥技术交流大会 市场上常用选粉机进行了深入的研究，结合国内外选粉机的最新发展和技术动态，开发了 K型内循环选粉机，适应水泥新标准后的水泥懿流生产，同时又适应立窑与新型干法企业 生料圈流生产系统，在中小型水泥企业的实际生产过程中，取得了良好的效果。 2工作原理 混合料进入选粉机的喂料口，由喂料口喂入，经由多点分料器将物料分成四路或更多 路，分别由四点或多点均匀喂到分散分离室，该室是由安装在转子上的撒料盘及反击板等 组成，物料流入到撒料盘上，随着转子的旋转，物料在撒料盘上改善了均布状况，并均匀 地撒向四周，撞击到反击板上，成团物料或粗细粉成悬浮分散状态，并进行初步的分散分 离作用，由于重力的作用，物料在分散状态下落入到导风叶和转予之间的分选区(选粉室) 内，在分选气流和转子旋转的共同作用下，粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的 作用，较小颗粒的物料随气流进入转子内，经由配风室分四路进入旋风筒，由旋风筒将大 部分成品物料分离出来，分离绝大部分成品后的气流经出口排出进入循环风机进行内部循 环。而该循环气流中含有超细微粉成品，在循环风机的出口又将该循环气流的一部分引出 送到后续的布袋除尘器进行收集，对部分难以收集的细粉进行气固分离，同时，由于循环 气流中排出了一部分，在粗粉灰斗侧面安装有辅助进风口，进入一部分净空气，一方面对 落入到粗粉灰斗中的粗粉料进行再一次的清洗，将粘附在粗颗粒中的细粉物料再次分离出 来，并送到上部选粉室内进行选粉分离：另一方面降低了选粉气流的温度；同时，也降低 了选粉浓度，有助于提高选粉效率。不合格的物料由选粉机内锥粗粉灰斗收集，通过粗粉 (不合格物料)出口排出。该设备气流由一台循