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电子计算机技术、微电子的发展促进了乌斯特自动验布技术 本文来源：工控商务网（/） 纺织业传统织物检验方法是人工验布，一人一台验布机对生产织物进行全检。人工验布适应于各种织物如原色布、刺绣花布、单染色布、印花布、平纹织物及三维织物等。一个认真验布工，基本上可满足对各种织物检验要求。检验识别各类纺织疵点，并对疵点进行分级。几乎可检验出织物所有疵点。人工验布弱点是产量有限，自动验布机容量大?。人工验布最大集中精力时间仅为20～30min，超过这个时间，验布工就会产生疲劳。验布工1h内最多发现200个疵点，验布工连续20s时间里没有发现疵点，其注意力将相对降低，并只能对较明显织物疵点作出反应，验布工水平多高，漏检总是存，最大漏检率达30%。织物外观疵点无规律性，，人工验布检查出来问题可能是疵点，也可能疵点。疵点可以分级。可分为有害或无害疵点。?????????验布工工作质量永恒，他依从于许多因素：如疵点出现频率、类型及尺寸大小，工作环境及验布工瞬间心情，都会影响验布结果。整个验布过程中，验布工眼睛－大脑形成信息系统，验布速度5～20m/min（很少有60m/min车速）条件下，验布工眼睛距布面为1m，可清楚察觉到直径为18mm面积内布面上问题。疵点特征包括疵点大小、形状、色泽、对比度、织造均匀度等，疵点重要性及对工厂下游工序影响，都要连续做出评价并做出标记。布面疵点定等分级很重要，更重要是判断疵点能否修复及可忽略不计问题等都要8h工作时间内完成。国外把验布与分等定级划为二个环节，即验布工只发现疵点并做出标记，有分等工进行分等或修复处理。人工验布对疵点检验可靠性及重复性不能满足要求，织机产量不断提高，人工验布越来越暴露出不足。人工验布仍一些领域及区大量采用，但高速度可靠性自动化验布体系出现，显示出强大生命力，成为验布共走发展方向,一、二十世纪七十年代出现了自动验布研究，纱线及织物质量提高，纺织生产过程自动化监控水平发展以及减少，纱线织造过程中应力产生一系列问题，可否取消验布或仅仅把验布当作提高产品质量一个环节来处理。首先对全部织物进行综合性全面检验出问题中及时发现生产故障等。瑞士蔡尔伟格尔-乌斯特公司1983年开发自动验布体系，1987年巴黎展览会上展出了乌斯特Visotex自动验布机，一些纺织厂到应用，但自动验布机价格昂贵，对织物检验范围有限，发展受到限制。目前，国外已解决了上述问题，并以下两项技术上有新突破，发达国家生产过程已形成信息网络，且有灵活适应性，自动验布机扩大了对各类疵点识别能力，可很大范围内到应用。????????此外，电子计算机技术、微电子发展，纺织企业应用高性能可并联工作微机处理机减少了对一些硬件需求，费用大大降低。?二、瑞士乌斯特自动验布体系任务：?1.???????能掌握与识别织物各类疵点特征；?2.???????正确确定疵点布面上位置；?3.???????自动做好标记；?4.???????记录储存疵点信息；?5.???????自动对疵点进行分析、定级。???????自动验布机主要功能体现以下几个方面：原色布两个照射光源即反射光或传导光。光源类型选择主要考虑织物密度、疵点种类及能指出纺织生产过程中发生疵点环节。依据被检验织物宽度，光源上方放置2～8个专用CCD高清晰度线摄相机。织物宽度110～440cm，摄相机对织物进行连续扫描检测，其间距为1m。可高清晰度检验平面。对新疵点，自动验布机具有对第1米织物初始认识阶段，记录储存疵点外观，使织物自动识别程序。正常检验速度为120m/min自动验布系统可对布面外观局部问题进行检验和分析，判断是否属于疵点，判断分析结果，自动验布体系布面上做出标记并进行分级。自动验布体系是由终端控制系统控制工作，特殊疵点检验标准及分级依据均被记录、储存或有条形码输出，由终端器进行报告。被检验出疵点荧光屏上即时显示报告，速度快捷简便。对频率发生高疵点或很少发生新特别疵点。自动验布系统都能适应，做到直观显示，正确评定和纠正性检验结果。?三、自动验布机对疵点识别能力：??????乌斯特自动验布机系统疵点鉴别器，是用随机网络技术，从电脑技术中引伸出来一项新技术，应用专门微机能力为250个。随机网络是专用，对疵点进行识别，完成乌斯特微机处理机对预料中织物词疵点外观及特征识别。蔡尔伟格尔-乌斯特公司设计了专门疵点识别系统并具有记忆功能，还可将识别疵点记录下来，产品用途，增加受检疵点项目。?四、与质量管理工作相结合功能：??????人工验布担负着保证产品质量重要任务。高速自动验布技术到发展与应用现代纺织企业中自动验布系统可准确检验织物疵点特征，可重复检验并把检验疵点反馈到生产中，成为高效质量管理手段。很好与质量管理相结合，乌斯特织物检验体系，自动验布机上担负着十分重要任务。连