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垫 ! Q:g
Science and TechnO10gy fnnovation Herald
化 学 工 业
对水力旋液分离原料酸性水设施一一罐中罐技术浅析①
魏立强
(中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司 甘肃庆阳 745002)
摘 要:上海中舟净化工程有限公司 自行研制开发的水力旋流分离专利罐中罐旋液分离,沉淀,除油技术,在我国多家企业的生产单
位使用后,表现 出较好的效果。文章从该技术设备工作原理 .使用漉程和实际应用的结果等方面进行 了论述,最后作 了分析和建议。
关键词:罐中罐旋液分离 除油技术 较好的效果 建议采用
中图分类号 :x7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2009)IO(c)一0095--01
目前 ,国内的含油污水处理设计 中,一 油污水或酸性污水,由各处排水管汇集到 2~3倍 ;
般设置大型的储罐或者污水池来实现水力 污水处理 界区后 ,由污水泵提升进入储罐。 (4)可实现 自动化控制 ,连续长周期运
负荷控制和除油功能,大多利用静置重力 污水首先通过变径污水输送管进入储罐内 行;
沉降法或者斜板进行含油污水 的预处理 。 一 组合式多管束水力旋液分离组合装置 (5)污水适应性大大提高,污水调节范
由于重力沉降速度慢 ,处理能力小,并 内。 围大 ,基本不受进水含油量高低的影响,出
且需要很大 的占地面积。若建设具有一定 含油 (酸性)污水在水力旋液分离组合 水水质稳定 ;
规模的合油 污水 处理系统 ,利用敞 口的污 装置 内产生高速旋转 ,利用油和水的不 同 (6)无大气污染 ,改善作业环境;
水均质池 、斜板隔油不但 均质 、净 化效果 密度差产生不同的离心力场 ,而利用 离心 完全可在单罐情况下 ,长期可靠连续
差 ,且容 易造成空气污 染不能满足现代生 力的作用对含油废水进行预处理 、液体在 运行。在资金紧张情况下可不考虑二罐并
’ 联 ,一用一备交替工作 ,可节省大量投资。
产。国内炼油化工企业 ,大多数用酸性水汽 旋流器组合装置中可产生二次上升液流 ,
提装置生产的酸性气,用来做Clausa1]硫工艺 因此 ,该组合装置不但可对-4~I互不相溶 因水力旋液分离是利用 了离心力的作
的原料气,该原料气对烃含量要求高。特别 的油水进行分离以外 ,还可提高液体 中固 用 ,故其分离效果是静置分离和斜板分离
是我国低于5ooon~/年Clausf~ll硫工艺,生产 相的沉降效果 。因此,该成套装置可对含油 的几十倍 ,在静置除油调节罐 内加入该组
装置规模偏小 ,酸性 气量小、装置安全长周 污水实现三相分 离。 合装置可使调节罐大大提高其使用效果和
期运行困难 ;因酸性 气中的烃含量超标 ,生 功能。
产设施出现黑硫磺严重堵 塞设 备的情况 。 3水力旋流沉淀。除油调节腔室(按ws_II一 经过水力旋液分离后的轻相油上浮 到
上海 中舟净化工程有限公司结合国外 5O型 ,50m3/h处理量)区域进行设计 分离腔室的顶部 ,由设置在分 离腔 室内的
公司先进的工艺设计方法 ,内行研制开发 污水进 口压力 :0.08MPa 一 台 自动撇油装置将油排至外部污油收集
的水力旋流分离专利罐中罐旋液分离 、沉 污水调节处理量:3O~60m’/h 罐 。
淀 、除油技术 ,并进行设计生产制作完成 。 进水 13流速:1~1.6m/s 水力旋液分离组合装置下部排出水及
在重力沉降调节罐内加入水力旋液和折流 罐内颗粒沉降速度 :0.4ram—1.2mm/s 固相物 ,在沉淀分
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