提高电脱盐效果的措施.pdfVIP

维普资讯 经 验 交 流 石C 油 化 工 腐 蚀 与 防 护 orrosion ＆ Protection inPetrochemic,：d Industry 2 0 0 6 ， 2 3 ( 5 ) ·6 0 · 提高电脱盐效果的措施 吴宴宾 侯志孝 王益民 (中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司，甘肃 庆 阳 745115) 摘要：中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司常压蒸馏装置一、二期技术改造结束后，装 置加工能力 由O．5Mt／a增加到 1．0Mt／a，最高时达到 1．3Mt／a。但 电脱盐装置脱后原油 中盐的质量浓 度一直在 4．O～5．0mgNaCl／L居高不下。为 了降低脱后原油 中盐的质量浓度 ，提高催化裂化装置催化 剂活性，对 电脱盐装置进行 了技术改造 ，优化 了操作参数 ，达到 了脱后原油 中盐的质量浓度小于 3mg— NaCI／L的预期效果 ，取得 了较好 的经济效益。 关键词 ：优化操作 电脱盐 催化剂活性 中图分类号：TE624．1 文献标识码 ：B 文章编号：1007一OI5X(2006)05—0060—02 中国石油天然气股份有限公司庆 阳石化分公 42．8min，有效地保证 了原油在每级罐 中的停 留 司(以下简称庆阳石化分公司)2004年对常压蒸馏 时间。 装置进行 了技术改造。改造后 ，装置加工能力 由 2．2 增大脱盐罐 电极板 间电场强度 0．5Mt／a增加到1．0Mt／a，最高时达到1．3Mt／a。但 将 1～4号 电脱盐罐电极板间电压分别 由原来 装置 自2004年 6月 1日开工后，电脱盐后原油 中 的3kv，5kv，7．5kv，3kv调整到22kv，使脱盐罐 盐的质量分数一直在 4．0～5．0mgNaC1／L，严重威 电极板间电场强度增加到 1100V／cm，提高了水滴 胁着装置的安全生产 ，特别是对催化裂化装置催化 的聚结沉降速度 ，提高了每级脱盐罐的脱盐效果。 剂造成污染 ，降低 了催化剂活性 ，使新鲜剂单耗增 2．3 加大破乳剂注入量 加到 1．12kg／t(原料)。庆 阳石化分公司决定对电 电脱盐装置改造投用后 ，开始时破乳剂总注入 脱盐装置进行技术改造。通过采取增加原油停 留 的质量分数为 25 “g／g．，但脱后原油 中盐 的质量浓 时间、增大电极板间 电场强度、增加破乳剂注入量 度大于 3mgNaC1／L。通过化验分析 ，逐步加大破乳 等措施 ，使脱后原油中盐的质量浓度达到了小于 3 剂注入量，直到盐 的质量浓度达标 。经过核算，虽 mgNaC1／L的指标 ，取得了较为理想的效果 。 然破乳剂单耗增加了，但催化裂化装置催化剂单耗 下降了，经济上是比较合适的。当破乳剂总注入的 1 原油性质 质量分数达到 55 g儋左右时，脱后原油中盐的质 庆阳石化分公司加工 的长庆混合原油属于低 量浓度均小于 3mgNaC1／L。 硫 中问石蜡基原油 ，原油密度小 (20℃时的密度为 2．4 加大 电脱盐罐反冲洗力度 847．2 kg／m3)，粘 度 小 (40 ℃ 时 粘 度 为 改造前 ，原油加工量较小·，原油改罐次数少，原 8．179mm2／s)，硫 、残炭和金属 的质量分数较低 (硫 油有足够的沉降脱水时 间。改造后 ，原油加工量 的质量分数为 1223 g儋)，水 的质量分数较高(达 大 ，改罐