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V01.13
第13卷第3期 西安文理学院学报:自然科学版 No.3
Sci Jul.2010
2010年7月 JournalofXi’an ofArtsScience(NatEd)
University
0)03-0087-04
文章编号:1008·5564(201
混凝——微滤处理重金属废水的研究
甘胜1,周 旺2
(1.成阳市环境监测站,陕西成阳712000;2.中国煤炭工业环保安全培训中心,山东济宁273500)
摘要:采用混凝——微滤组合工艺处理电镀含镍废水,考察了酸碱度、混凝剂用量、过滤速度、停
留时间对去除效果的影响,确定较佳工艺条件.结果表明:在pH9.5,较合适混凝剂投加量为800mg/L;
较合适过流速度为90ml/min;较合适停留时间为10min,去除率达97%以上.在上述工艺条件下,实际工
业废水的去除率为81.36%,说明本工艺对含镍废水处理具有一定指导意义.
关键词:混凝——微滤;重金属;含镍废水
中图分类号:X703.I 文献标识码:A
含镍废水的工业来源很多,其中主要是电镀业.镍在废水中主要以离子态存在.当有氨、EDTA或氰
化物等络合剂存在时,镍以很稳定的络合物形式存在.镍氢络合物的形成会干扰氰和镍的处理,导致处
理后得出水中仍含有较高浓度的氰和镍.镍进入人体后主要存在于骨髓、脑、五脏中,以肺为主.其毒性
J.
主要表现在抑制酶系统,如酸性磷酸酶.镍及其镍盐类对电镀工人的毒害,主要是镍皮炎¨。2
许多文献都报道了对含镍废水的不同处理方法.其中普遍应用的有化学还原沉淀法、离子交换法
等.这些方法的处理效果都很好,但是还存在一些缺陷,例如污泥量大、水力停留时间长,或者是投资大、
处理成本高、操作复杂等[31.本研究采用的混凝——微滤工艺是将传统的化学沉淀与微滤膜分离相结
合的一种新的处理方法.已有研究报道应用此工艺生产饮用水和处理含铬废水等,出水效果优于单一的
混凝法或膜分离法H。J.混凝——微滤工艺应用于含镍废水的处理与上述方法相比具有流程简单、工作
压力低(0.01~0.03MPa)、水力停留时间短、能耗低、污泥量少、占地面积小的优点.
1 原理
微孑L过滤是以静力差为推动力,利用筛网装过滤介质膜进行分离的膜过程.由于微滤膜的孔径通常
大于O.1肛m,因此不能直接截留重金属离子,所以必须先进行预处理,使镍离子形成沉淀,然后通过微
滤膜去除㈧103.反应式:
Ni2++20H一一Ni(OH)2
2试验装置与分析方法
2.1试验装置
以硫酸镍自配水作为原水,浓度为0.05mol/L.混凝剂选用聚合氯化铝(PAC),浓度配为40∥L.在
实验开始时,先进行烧杯实验,初步确定废水中出现絮凝体的最小投药量,然后进行下步实验.
行搅拌,反应一段时间后,调节提升泵的流量,经微滤膜过滤出水.
收稿日期:2010-04-21
作者简介:甘胜(1972一),男,陕西泾阳人,咸阳市环境监测站工程师.研究方向:工业废水处理
万方数据
88 西安文理学院学报:自然科学版 第13卷
图1实验装置工艺流程
2.2分析方法
采用丁二酮肟分光光度法.取lmL出水,加2mL柠檬酸铵溶液,lmL碘溶液,加水至约20mL,摇匀,
加2mL丁二酮肟溶液,摇匀.加2mL
Na2EDTA溶液,加水至标线,摇匀.放置5rain.在530
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