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· · 煤 矿 机 械 年第 期
44 2003 3
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
工艺·装备 文章编号: ( )
! 1003-0794 2003 03-0044-02
液压支柱缸体“零保温”热处理工艺的研究
李安铭
(焦作工学院,河南 焦作454159 )
摘 要:采用正交组合回归设计实验方法,研究了“零保温”条件下,加热温度和回火温度对
钢强度和硬度的影响规律。并进行了显微组织分析。实验表明, 钢“零保温”淬火后
27SiMn 27SiMn
有较高的强硬性。在实验的基础上,提出了液压支柱缸体( ) 淬火、( ) 回火的
900 ± 10 ℃ 630 ± 10 ℃
“零保温”热处理工艺。
关键词:零保温;淬火;抗拉强度;硬度
中图号:TD156 文献标识码:A
表 淬火温度和回火温度的试验水平
! 前言
“零保温”热处理是近年来出现的热处理新工 Tab # Test standard of quenching and tempering temperature
艺,即工件表面达到淬火温度后,立即淬火冷却。传 因素 变量标记 基水平 变化区间 上水平 下水平
统的奥氏体化理论认为,工件在加热过程中必须有 淬火温度/ ℃ X 1 880 50 930 830
较长的保温时间,以便完成奥氏体晶粒的形成、长 回火温度/ ℃ X2 600 50 650 550
大、剩余渗碳体的溶解和奥氏体的均匀化。现行钢 编码 0 + 1 - 1
的淬火加热工艺,都是在这一理论指导下制定的,与 处理的试样包括拉伸试样和硬度试块。拉伸试
现行的淬火工艺相比,“零保温”热处理省去了工件 样的尺寸为 , 的短试样,硬度试
d0 = 100 mm L0 = 5 d
透热和完成组织转变所需要的保温时间,不仅节约
块的尺寸为30 mm × 30 mm × 10 mm。
能源,提高劳动生产率,而且可以减少或消除工件在 实验结果经数据处理,得出淬火温度和回火温
保温过程中产生的氧化、脱碳等缺陷,有利于产品质 度对27SiMn 钢抗拉强度、硬度影响规律的数学表达
量的提高。
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