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动火作业管理制度

一、总则

1.为加强公司动火作业的安全管理，防止火灾和爆炸事故的发生，保障员工生命和公司财产安全，根据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。

2.本制度适用于公司内所有动火作业的管理，包括但不限于焊接、切割、喷枪、喷灯、钻孔、打磨等能产生明火、火花和炽热表面的临时性作业。

二、动火作业分级

1.一级动火作业：

在易燃易爆场所进行的动火作业，如储存易燃液体、气体的储罐区、仓库，以及易燃易爆生产装置等区域内的动火作业。

处于运行状态的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

2.二级动火作业：

除一级动火作业以外的其它禁火区域内的动火作业，如在一般生产车间、办公区域等非易燃易爆场所内，但存在一定火灾危险性的动火作业。

对生产设备、装置等进行维修、保养等可能产生明火、火花的作业，但动火区域无易燃易爆物质积聚。

3.三级动火作业：

在公司内固定动火区域内进行的动火作业，如经审批划定的专门用于动火作业的区域，且该区域已采取有效的防火、防爆措施，与易燃易爆场所保持足够的安全距离。

三、动火作业申请与审批

1.动火作业前，由动火作业负责人填写《动火作业申请表》，详细说明动火作业的内容、地点、时间、作业人员、安全措施等信息。

2.一级动火作业审批流程：

动火作业负责人将填写好的《动火作业申请表》提交至所在部门负责人审核，部门负责人对动火作业的必要性、安全性进行初步评估，并签署意见。

经部门负责人审核通过后，申请表提交至安全管理部门进行专业审查。安全管理部门组织专业人员对动火作业现场进行勘查，确认安全措施是否到位，如防火间距、消防器材配备、通风情况等，并提出审查意见。

安全管理部门审查通过后，申请表提交至公司分管领导审批。公司分管领导根据部门和安全管理部门的意见，综合考虑公司生产经营情况，最终决定是否批准动火作业申请。

3.二级动火作业审批流程：

动火作业负责人将《动火作业申请表》提交至所在部门负责人审核，部门负责人审核通过后，提交至安全管理部门审批。

安全管理部门对动火作业现场进行检查，确认安全措施符合要求后，予以批准。

4.三级动火作业审批流程：

动火作业负责人填写《动火作业申请表》，经所在部门负责人批准后，报安全管理部门备案即可。

四、动火作业前的准备

1.动火作业人员必须经过专业培训，取得相应的特种作业操作资格证书，熟悉动火作业的安全操作规程和应急处置方法。

2.在动火作业前，应对动火作业现场及周围环境进行清理，消除易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施，确保动火区域与易燃、易爆物品保持安全距离。

3.对动火作业所用的设备、工具进行检查，确保其完好无损，性能可靠，如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、消防器材等。

4.根据动火作业的级别和现场实际情况，配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防沙、消防桶、消防水带等，并放置在动火作业现场明显且便于取用的位置。

5.在易燃易爆场所进行动火作业时，应检测动火区域内的可燃气体、蒸气浓度，确保其浓度低于爆炸下限的20%以下。如检测结果超标，应采取通风换气、置换等措施，直至合格后方可动火作业。

五、动火作业中的安全措施

1.动火作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、防护鞋等。

2.在动火作业过程中，应设专人监护，监护人应具备相应的安全知识和技能，熟悉动火作业现场情况，全程监督动火作业人员的操作行为，及时发现和纠正违规操作，确保动火作业安全。

3.动火作业时，应采取有效的防火、防爆措施，如使用防火布、挡火板等对动火区域周围的设备、管道、电缆等进行防护，防止火花飞溅引发火灾事故。

4.氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离，一般不得小于5米，且两者与动火作业点的距离不得小于10米，并应远离火源和热源，防止暴晒。氧气瓶、乙炔瓶的减压器、回火防止器等安全附件应完好无损，使用过程中严禁沾染油脂。

5.在动火作业过程中，如遇异常情况，如火灾、爆炸危险、可燃气体泄漏等，应立即停止动火作业，并采取相应的应急措施，如使用灭火器灭火、疏散人员、关闭气源等，确保人员安全和事故得到及时控制。

六、动火作业后的清理与检查

1.动火作业结束后，动火作业人员应清理现场，熄灭余火，切断动火设备的电源、气源等，对动火作业所用的设备、工具进行检查，确认无遗留火种和安全隐患后，方可离开现场。

2.监护人应在动火作业人员离开后，对动火作业现场进行复查，检查动火区域周围是否有残留的易燃、易爆物品，防火、防爆措施是否已拆除，灭火器材是否已归位等，确保现场恢复到动火作业前的安全状态。

3.安全管理部门应定期对动火作业现场进行检查，监督动火作业管理制度的执行情况，对发现的问题及时提出整改意见，并