粒子冲击钻井钻具冲蚀磨损研究.pdfVIP

钻 采 工 艺 2014年 1月 · 24 · DRILLING ＆PRODUCTIONTECHNOLOGY Jan．20l4 粒子冲击钻井钻具冲蚀磨损研究 徐 义 ，万夫磊 ，赵 健 ，王军和 (1北京师范大学资源学院2中国石油大学华东石油3--程学院3中国石化东北油气分公司) 徐 义等．粒子冲击钻井钻具冲蚀磨损研究．钻采工艺，2014，37(1)：24—26 摘 要：粒子冲击钻井技术是一种用于解决石油天然气深井硬地层钻井钻速慢和成本高的问题。该技术利 用钻井液的水力能量携带的圆形钢粒以极高的速度冲击破碎岩石，钻井液所携带的钢粒会对钻具产生冲蚀磨损， 尤其是在管径变化和管道弯曲处，钢粒对管壁的冲蚀磨损会导致钻具安全性降低，保障粒子冲击钻井安全作业是 粒子冲击钻井技术研究的重要内容。为此，分析 了影响钻具冲蚀磨损的因素，结合粒子钻井现场实际，研制出一种 用于地面模拟粒子冲击钻井中钻具冲蚀磨损的实验装置，根据粒子冲击钻井实验提出，对较易磨损的弯接头、冲 管、滤芯三通、鹅颈管等部件要进行镀镍防磨、耐磨处理。以确保粒子冲击钻井的安全。 关键词：粒子冲击钻井；钻具；冲蚀磨损 ；防磨耐磨；实验；研究 DOI：10．3969／J．ISSN．1006—768X．2014．01．08 粒子冲击钻井技术将一定量的坚硬圆形钢粒注 轨迹和钻具表面之间的夹角。钢粒冲击钻具表面 入钻井液中，依靠钻井液的水力能量将钢粒加速，循 时，冲击作用可分解为水平切割和垂直撞击，水平切 环至钻头处通过钻头喷嘴喷射，以极高的速度冲击 割是钢粒对钻具表面的切削划割作用，垂直撞击是 破碎岩石 ¨。同时，钻井液所携带的钢粒会对钻具 钢粒对钻具的撞击或冲击作用，产生弹性或塑性变 产生冲蚀磨损，尤其是在管径变化和管道弯曲处，钢 形。大量实验研究显示，冲击角度对塑性材料和脆 粒对管壁的冲蚀磨损会导致钻具安全性降低。冲蚀 性材料有着不同的冲蚀规律：冲击角度为 15。～30。 磨损是一种非常复杂的材料破坏过程，虽然国内外 时，钢粒对塑性材料的冲蚀率最大，冲蚀磨损最严 对材料的冲蚀磨损有过一定的研究，但现在依然没 重；当冲击角度为9O。时，钢粒对脆性材料的冲蚀率 有在粒子冲击钻井的实际工况下研究钻具的冲蚀磨 最大，冲击破坏最严重；其他材料的冲蚀率与冲击角 损情况。在高压情况下，研究粒子冲击钻井中钻具 度的影响介于脆性材料和塑性材料之间，其关系式 的冲蚀磨损并保障安全作业是粒子冲击钻井技术的 可表达为： 关键。 占=Acosotsin(ma)+BsinO／ (1) 式中：一冲蚀率，mg／g；m、4、日一均为常数；一冲 一 、 影响钻具冲蚀磨损的因素 击角度，。。当钻具材质为脆性材料时，A：0；当钻具 钻具冲蚀是钢粒子冲击钻具表面造成的钻具破 材质为塑性材料时，B=0，m=7r／2a。 坏，钢粒冲击到钻具表面，发生能量交换，产生能量 (2)钢粒速度。钢粒速度 是影响钻具冲蚀磨 再分配，被冲蚀的表面产生弹性或塑性变形 J。定 损的重要因素，研究表明，当钢粒达到对钻具表面冲 义钢粒冲蚀磨损量的大小为冲蚀率，以8表示。冲 蚀磨损的最低速度后，冲蚀率随着钢粒速度的增长 蚀率不是钻具所特有的性质，而是受系统环境参数 呈指数关系增大，即： 影响，钢粒冲蚀磨损钻具的过程中需要考虑的主要