6063铝合金无铬有色化学转化工艺探讨.pdfVIP

VQ147 No。3 Mar．2O14 0000 6063铝合金无铬有色化学转化工艺探讨 刘晓辉 ，欧阳贵，占 稳 (武汉材料保护研究所，湖北 武汉 430030) [摘 要] 为了进一步提高6063铝合金表面无铬转化膜的性能以替代铬酸盐钝化膜，以钛盐为成膜主剂，钨酸盐 为上色剂，多羟基有机酸钠为配位剂，在6063铝材表面进行无铬有色化学转化，采用铬酸盐点滴试验、电化学方 法、中性盐雾试验及划格法对转化膜的耐蚀性、附着力进行了测试，并对转化液配方及成膜条件进行了优选 ，探讨 了添加剂及3-．艺参数对膜层质量的影响。结果表明：较优转化液配方及成膜条件为2．0g／L钛盐、0．3—0．5g／L 钨酸盐上色剂，0．5～0．7 L多羟基有机酸钠配位剂，25～3O℃，pH值为3．2～3．6，转化时间为5～7min；优化工 艺可在6063铝合金表面获得均一的金黄色无铬转化膜，自腐蚀 电流密度仅为基材的1／6；转化膜与聚酯漆膜的附 着力与六价铬转化膜的相当；该工艺完全无铬、无毒。 [关键词] 化学转化；无铬有色转化膜；6063铝合金；耐蚀性能；附着力 [中图分类号]TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)03—0028—03 0 前 1 试 验 铝合金型材的自然氧化膜耐蚀耐磨性差，在室外 1．1 基材预处理 (特别是海洋环境条件下)极易遭到腐蚀或磨损失 基材为6063铝板，尺寸为 70．0mm×50．0mill× 效 ¨，需要进行表面处理。铝型材表面常用的处理方 0．5mm。前处理：用小锉刀去边角毛刺一酸性除油 法有电氧化(阳极氧化、微弧氧化)、化学氧化 (转化)和 [3％～5％ZHM．1026(体积分数)，pH值为0．8～ 涂装 J。传统铬酸盐转化工艺污染严重，已被限用。 1．1，15～30oC，5～8min]一 自来水冲洗一去离子水冲 目前，国内外所采用的钛锆酸盐系、稀土铈盐系、高锰 洗。前处理工艺只采用一步酸性除油工艺，工艺中含 酸盐系、有机硅烷偶联剂系、纳米陶瓷硅烷复配系 有 F离子活化剂，选择适当的处理时间，既可以完全除 等化学转化工艺，还不能完全取代铬酸盐转化，主要原 掉油脂，又可以去除铝材表面的薄氧化膜 。 因：(1)转化膜无颜色、不利于生产 中的操控且耐蚀性 1．2 无铬有色化学转化 欠佳；(2)不能针对所有材质的铝合金；(3)成本较铬酸 转化液：2．0g／L钛盐成膜主剂，0．1～0．7g／L钨 盐高出许多。 酸盐上色剂，0．1—0．9g／L多羟基有机酸钠配位剂 。 针对 以上不足，本工作在已有研究 的基础上，研 成膜条件 ：pH值为2．8—4．4(采用稀硝酸和稀氢氧化 制了以钛盐为主成膜物质、钨酸盐作上色剂，并复配多 钠调节)，温度为 15～40℃，时间为 1～9min。转化反 羟基有机酸钠 的环保型无铬有色转化工艺。该工艺完 应后用去离子水漂洗试样并热风干燥。 全无铬，膜层颜色直观，便于现场操控，配液浓度低，成 本低廉，对基材具有 良好的防腐蚀能力，且与后续漆膜 1．3 转化膜的性能测试 的附着性能优 良。 1．3．1 耐蚀性能 (1)铬酸盐点滴 用蜡笔在转化膜表面中部画 [收稿 日期] 2013一10—12 [基金项目] 湖北省 自然科学基金(2013CFB483)资助 3个圆圈，滴加 1滴铬酸盐点滴液(组成为25mL盐酸， [通信作者] 刘晓