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灰浆搅拌器的结构功率计算
灰浆的制作在机械搅拌器内进行，电弧炉搅拌器为二排折叶浆式，浆叶的向上倾角为30。，二排浆叶倾角的方向一致，单向旋转，将灰浆搅拌并向上翻动，可使石灰、煤泥与水搅拌均匀。工作时由于浆叶向上倾，浆叶的传动长轴承受轴向拉力，因此在长轴的底部设有止推轴承。
图3-7-43铸铁机的喷浆系统图1-灰浆搅拌机2-灰浆泵；3-灰浆喷嘴；4-收集槽5-沉渣槽6-溢流管搅拌器性能列于表3-7-23中。
浆叶转数 电动机 减速器 转/分 型号 功率，千瓦 转数，转/分 型式 中心距，毫米 速比 23.5 J0232-6 2.2 940 蜗轮蜗杆 150 40 灰浆搅拌器的驱动功率为：
KiK2N0 , 、
N=120 (3-7-37)!
式中N——搅拌器所需的驱动功率，千瓦；
K. 考虑在起动时意外阻力情况的功率增大系数，取K.=1~1.2；
K2——考虑到转轴在轴封中摩擦所造成的功率增大系数，取K2=1.1~1.2N-——浆叶在搅拌物料时所消耗的功率，千瓦；
Tj——传动机构的效率。
式中浆叶在搅拌物料时所消耗的功率，即：
no=n5 (3-7-38)
式中Np——功率准数，它决定于搅拌物料的工作特性、粘度与比重，在采用二排浆叶的灰浆搅拌器时可取Np=1.8；下面举例验算表3-7-23中搅拌器的功率。已知：=1600公斤力/米3，n=0.4转/秒，D=1.4米。取:Kj=1.1，K2=1.2，蜗轮减速器效率！=0.7。浆叶在搅搅物料时所消耗之功率为：NNn3D51.8x1600x0.43x1.40++千瓦No=102gc=102x9.81=0-99千瓦搅拌器所需的驱动功率：/=獨=1.1x1.2x0.99=1.87千瓦T0.7故选用2.2千瓦J0232-6电机是合适的。
践证明，当铸模温度在80100°C时吸附灰浆的效果最好，因此采用压缩空气喷浆为好。铸铁机连续生产时，铸模由于连续工作而自身温度较高，压缩空气可以起到冷却铸模的作用，因而提高了铁模吸附灰浆的作用。在铸铁机停产后初次使用时，为了提高铸铁模的温度，应设置烤模装置，否则冷模喷浆将造成灰浆不能及时干燥，铸铁时易发生放炮或铸出的铁块表面会发生气泡。
当采用蒸汽喷浆时，情况不同。连续生产时的铁模过热，降低了吸附灰浆的能力。操作不当时易发生烫伤操作与维修人员的事故，并且在使用蒸汽时还会降低灰浆的浓度。
灰浆的成分，大多数工厂采用石灰30~35%，煤泥65~70%的配比，每吨铸铁块消耗灰浆原料约12公斤，灰浆喷涂后的干燥过程约需12分钟，故喷浆装置一般设置在铸铁链带的下部，靠近传动星轮的一侧。
龙门钩在铸铁机室被用作扣罐、翻罐及修罐作业，利用桥式起重机，用龙门钩起吊铁水罐。龙门钩由一对板钩、叉子加横梁和攀子组成，板钩在悬挂时具有横向及纵向两个方向摆动的自由度，其结构可参见表3-7-22附图。
龙门钩的计算与板钩相同，但要注意每个板钩的起重量为铁水罐总重量的一半。当计算龙门钩时，许用应力可取得比倾翻铁水罐用的板钩略大些，一般取[!]=1000公斤力/厘米2。
/news/show-2808.html
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