钢铁表面磷化膜的染黑工艺优选.pdfVIP

8¨．耋I¨≯叠一一_嬲_一一曩誊．． 钢 铁 表 面 磷 化 膜 的 染 黑 工 艺 优 选 ee00 钢铁表面磷化膜的染黑工艺优选 冯拉俊。马 盼，邓 博 。王娟娟 (西安理工大学材料科学与工程学院，陕西 西安 710048) [摘 要] 为了提高钢铁件的防锈性能和装饰效果，以聚乙烯醇和黑色染料组成染色液对45钢磷化膜染黑 色，优化 了染色工艺，并分析了磷化膜染黑色的原理。结果表 明：利用聚乙烯醇溶液的粘结性可提高染色液 中 黑色颗粒与磷化膜孔隙的结合力，从而提高染色效果；聚乙烯醇基础液浓度为0．5％，黑色染料添加量为50 g／L，25～35cc，浸泡10rain，可使钢铁表面附着一层黑度均匀的磷化膜。 [关键词] 磷化膜染色；45钢；聚乙烯醇；黑色染料；黑度 [中图分类号]TG177 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2013)08—0040—02 0 前 言 g／LMn(NO3)2，0．5g／LNi“，0．5r／LF一，3．5g／L H3PO4，游离酸度7～8点；温度 60—7O℃，浸泡 15～ 通常，机械产品要求耐蚀和美观，对其磷化虽然 20min。最终，磷化膜厚约20～30 m，结晶均匀，呈 可达到耐蚀要求，但颜色单一，不能满足审美要求。 灰色或深灰色。 传统的发黑工艺污染严重，着色膜耐蚀性差，开发新 1．3 染色处理 型无毒钢铁防锈着色工艺成了企业亟待解决的难题。 本工作利用磷化膜有多孔性、容易吸附有色介质的特 将聚乙烯醇与水按质量比(5～30)：1000混合， 点，研制了一种新型无毒的钢铁表面磷化膜染色工 加热至94℃，使聚乙烯醇完全溶解；静置 10—20 艺，克服了现有钢铁表面磷化膜色差大的缺点，提高 min，加入0—60g／L黑色染料(c22H14N6Na209S2)，搅 了钢铁产品的表面性能和外观。 拌，用 10％盐酸溶液调节pH=3—4，形成墨汁状的混 合溶液；将磷化件置于其中，25—65℃，浸泡5—20 1 试 验 min，取出烘干。 1．4 性能检测 1．1 基材前处理 (1)磷化膜 的外观及厚度 按GB6807．86“钢铁 基材采用45钢 ，尺寸为70mm×70mm×5mm， 工件涂漆前磷化处理技术条件”评价-lJ：膜层连续、光 前处理如下：240号砂纸打磨；中温碱性除油(60g／L 滑、致密、无挂灰、无水印为合格；颜色要求为棕黑色 NaOH，40r／LNa2CO3，40g／LNa3PO4，1—2mL／L 或黑色，表面均匀，无发花现象。采用HCC一18A磁阻 OP-loll化剂；60—80℃，l0—15min)；水洗后酸洗 法测厚仪测量膜厚。 除锈 (10％一l2％盐酸溶液加0．3％咪唑啉缓蚀剂； (2)染色的黑度 采用SP60分光密度仪测量膜 常温，1～3min)，水洗。 的黑度，其亮度 ￡的值越小，黑度越好。 1．2 磷化处理