锌及锌合金着色技术的研究进展.pdfVIP

蝌 馁秒 锌及锌合金着色技术的研究进展 唐谊平 r，洪 良 ，金源超 ，李吉泉 ，孙文声 ，高建荣 (1．浙江工业大学化学工程与材料学院，浙江 杭州 310014； 2．宁波博威合金材料股份有限公司研发中心，浙江 宁波 315135) [摘 要] 锌及锌合金的应用量大面广，对其着色处理能大大提高装饰效果和耐蚀性。着色处理的核心工艺是钝 化、磷化或染色等技术。综述了锌及锌合金的几种环保型着色技术，如三价铬钝化、无铬钝化、磷化及染色等的研 究进展 ，指 出高性能的无铬钝化技术和无铬钝化结合染色技术将是今后研究的重要方向。 [关键词] 着色技术；无铬钝化；磷化；染色；锌及锌合金 [中图分类号]TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)05—0043—03 0 前 言 针对应用问题 ，对其不断探索，相继出现了一些新 技术，并具有 良好的效果。在 15 LCr(NO。)，，10g／L 锌及锌合金制备成本低，成型温度低、延展性好、 NaNO3，3g／LCo(NO3)2，1Og／L草酸，pH值为2．0，30 能大幅提高钢铁等材料的耐腐蚀性能，但锌及锌合金 cc条件下钝化40s，可得到蓝 白或深黄色膜层，其耐蚀 颜色单一、装饰性不强、耐蚀性还不太理想。通常，需 性和六价铬膜相当甚至更好 j。对其作改进获得新配 要对锌及其合金表面进行着色处理，其 内容包括表面 方：50．0r／LCrC13·6H20，100．0 LNaNO3，3．0g／L 预处理、着色处理、后处理等，而着色处理技术主要有钝 Co(NO3)：，31．2g／L丙二酸，pH值为2．0，钝化时间60 化、磷化、染色等。传统的着色工艺含有六价铬等剧毒物 S，可在锌表面得到彩色钝化膜 j。采用国外彩色钝化 质。目前，对环境友好型技术如三价铬钝化、无铬钝化、 液3095对锌层钝化处理：80～120mL／L3095浓缩液， 磷化工艺的研究较多，并已取得相当的成效，以下综述了 pH值为 1．6—2．2，时间为 30—70sj，所得钝化膜有 锌及锌合金的三价铬钝化、无铬钝化、磷化及化学染色技 效提高了镀层的耐蚀性能，中性盐雾试验240h不出白 术，探讨其存在的问题，并展望了其未来的发展趋势。 锈，经高温烘烤 (210oC，0．5h)，外观颜色基本不改变， 1 彩色钝化技术 中性盐雾试验仍可达 144h以上 J。采用55～65g／L 三价铬盐，8—14 L硝酸盐，15—25g／L酒石酸盐或 1．1 三价铬钝化 柠檬酸盐，3～6g／L催化剂，25～32℃，0．5—1．5rain 三价铬毒性低、对环境破坏和污染小。用三价铬 制备的彩虹色钝化膜具有 良好的耐蚀性 ，96h中性盐 钝化可以获得优 良的转化膜，目前已形成商品。早期 雾试验没有出现 白锈 。同样 ，另一种三价铬高耐蚀 的三价铬钝化液的配位剂主要为氟化物，与cr¨配位 蓝白钝化工艺：4．8g／LCrC13，1．0mL／LH2SO4，1．0 比较