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田湾核电站水泥固化系统的改进探讨 摘 要 介绍了田湾核电站一期工程水泥固化系统的设计功能，分析了系统设计存在 的问题，对系统的改进方案进行了讨论，重点对200 L钢桶固化方案的优点和采用 200 L钢桶固化方案替代混凝土桶固化方案的可行性进行了说明，并提出了对田湾核 电二期工程的改进意见。 关键词 水泥固化 功能 缺陷 效益 改进意见 Abstract The article introduced the design function of radwaste solidification system of TNPS first phase project, analyzed the existing problems, discussed the scheme for the system improvement, stressed the advantages of solidification scheme by using 200 liter steel cask and the feasibility of solidification scheme that replaces concrete cask by using 200 liter steel cask, and presented the improvement ideas to TNPS second phase project. Key words Radwaste solidification Function Problem Benefit Improvement idea 1 系统的设计功能 1.1 概述 田湾核电站一期工程水泥固化系统是由德国NUKEM公司负责设计和设备制造 供货，并负责指导该系统的安装和调试。 该系统主要用于固化田湾核电站运行过程中产生的液体放射性废物，包括放射 性废液处理系统产生的蒸残液、泥浆和废树脂，处理能力为蒸残液和泥浆80 m3/a， 中放废离子交换树脂25 m3/a。固化后产生的放射性固体废物贮存在放射性固体废物 贮存库。 1.2 系统功能 通过水泥与液体放射性废物中的水的化合作用使废物由液体状态转变为固体 状态，将田湾核电站一期运行中产生的放射性废液通过液体放射性废物处理系统 （KPF系统）的蒸发浓缩和离子交换树脂得到的浓缩液体放射性废物（蒸残液和废树 脂）固化包容在混凝土废物桶中，以便于放射性废物的贮存、运输和处置。 根据功能划分，本系统分为水泥贮存及水泥浆制备、废树脂的准备、蒸残液的 准备和桶内搅拌、废物桶的封盖、废物桶的监测和吊运、过程控制及仪表6个子系 统。水泥贮存及水泥浆制备子系统用于水泥的接收和贮存、水泥的装桶和水泥砂浆 的制备；废树脂的准备子系统用于废树脂的接收和贮存、废树脂的混合和蒸残液的 循环；蒸残液的准备和桶内搅拌子系统用于蒸残液（和泥浆）的接收和贮存、废液 （蒸残液、泥浆和废树脂）的固化以及固化后混凝土废物桶的输送和养护；废物桶 的封盖子系统是采用水泥砂浆对固化养护后的混凝土废物桶进行封盖，以屏蔽桶内 的放射性；废物桶的监测和吊运子系统用于测量废物桶的剂量率（废物表面和距废 物桶表面1 m处）、将测量的结果录入数据库并进行处理以及将监测后的废物桶运 送到吊装工位，以便吊入固体放射性废物库贮存；过程控制及仪表子系统用于控制 相关的设备及工艺过程，显示设备的工艺状态。 2 系统设计潜在的改进课题 目前，田湾核电站一期工程水泥固化系统主要存在以下问题： （1）采用混凝土废物桶固化方案时，混凝土桶实际装载的废物固化体体积与固化最 终形成废物包的体积百分比较小，废物包体积增容比大，容器的容积有效利用率低， 固化过程中产生的固体废物量大； （2）在系统设计、设备设计和制造以及系统运行等方面尚缺乏经验。国内有许多单 位如秦山一期、核动力院和中国原子能研究院也采用了水泥固化方案，他们采用的 水泥固化方案和田湾核电站采用的水泥固化方案类似，固化的主要过程和装备基本 相同，所不同的是上述单位采用的是200 L钢桶，主要装备的尺寸和规模都较小， 而田湾核电站采用的是直径为1.4 m、高1.3 m、壁厚150 mm、重量为2.5 t的混凝 土桶（固化废物后总重为5.5 t），主要装备的尺寸和规模都比较大，缺乏相关设计、 制造和运行经验。大亚湾核电站尽管也采用混凝土桶固化方案，但他们采用的是法 国核电站比较广泛使用的、有成熟的设计、制造和使用经验的混凝土桶水泥固化生 产线，运行情况较好。但为了减少废物体积，他们也在考虑采用200 L钢桶进