砼搅拌楼原料贮运系统的工艺设计及应用.pdfVIP

维普资讯 8一 拯妊槲 ，研嘲 ， 吻 硫磷设计与扮体I程 · 8 · SP＆BMI-IRELATEDENGINEERING 2000年第5期 砼搅拌楼原料贮运系统的工艺设计及应用 皇L=生 垄圭蔓 了 fcIz／5．e (南京大地建设(桌固)股份有限公司 210013) 南京大地建设(集团)股份有限公司砼构件厂原 在筛洗设备出现故障时可直接供料的优点。 有搅拌楼的上料能力不足，严重制约了商品砼的生 经过改造后的砂石堆场新增面积 3000m2，可 产量 ；另外 ，原有的砂石堆场也不适应商品砼的生产 堆放骨料 12000t。其 中，黄砂堆场 900m2，贮量 要求．不同规格的骨料不能分别贮放，由此造成高标 4oo0t；石料堆场2100m2。贮量8000t，贮满后可连 号砼生产质量不够稳定的问题，经扩建和技术改造 续生产商品砼 5000 。黄砂料场有两个地下式卸 后，商品砼的生产能力已由原来的100k ／a，提高 料口，可同时供给两种不同粒度的黄砂。石料堆场 到现在的400km3／a。其中，搅拌楼上料系统的上料 有四个地下式卸料 口，可同时供给十种以上不同粒 能力较之扩建、技改前提高近四倍。新建成的上料 度的石料。料场全长 140m，料仓为并列与搅拌楼 系统 占地2500 ，贮料能力为 1Okt，备足骨料可连 呈 T“”字形布置。所有料仓都能由自卸汽车直接供 续生产 5000 砼，能确保搅拌楼的商品砼不间断 料，或用装载机、推土机供料，机动性能好。料仓卸 生产。 料 口采用由电动推杆开启的扇形料 门，可通过调节 限位开关来控制料门开启的大小。 1 砂石堆场及料仓的设置 2 上料方式及工艺布置 砼施工大多采用泵送，其坍落度大，且对砼骨料 的级配和粒径要求较高。而且，对不同标号的砼，应 2．1 上料方式 选用适用的骨料级配和粒径 ，以利于提高砼的强度， 搅拌楼原有的上料设备是斗式提升机 ．其效率 改善泵送性能。对高强度砼，黄砂的细度级配尤为 低、噪声大、劳动强度大。技术改造后，采用固定式 重要。为了获得最佳的骨料级配，对骨料料仓的设 通用带式输送机 (按TD75系列标准设计)上料 。全 计，采用了低位多隔仓、多下料 口的形式。按骨料的 系统共建有六条带式输送机 (1～ 6)。总长度约 粒度大小分规格存放，在上料时根据最佳级配的要 200m，带宽为650rnm，带速 1．6m／s，上料能力 260 求，将粒度不同的骨料按不同的级配比例投放输送 t／h，总提升高度 17．5m。上料采用程序控制。上 到搅拌楼的贮料仓 中。选种上料方式具有投资省和 料过程是 由料仓的卸料 口经地沟水平带式输送机、 从表 3中可知，方案二较之方案一的总价减少 石，在把它输入发生器后，它役有沉到乙炔发生器内 近8％，且气柜由V=600m3减小到400 。所以， 的水中，而是浮在发生器进 口的水面上，产生的乙炔 方案二无论在投资方面还是在安全方面都具有明显 溢出，由此而产生 了一次不该发生的较大的事故 ；正 优势，因此我们在施工图设计中选用了方案二。 如我们在选择布置方案时所考虑的那样，在另外一 次事故 中，有一台带式输送机 的输送带断裂 ，由于采 4 结束语