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VOCATIONAL TECHNOLOGY 职 业 专题研究 技术 浅谈离心式注水泵三保转子小装质量控制 黑龙江 刘莉娇 油田投入开发以后，随着开采时间的增长，就要不断地消耗油层本身 摘 要：离心式注水泵是目前大庆油田注水的主要设备， 因此 能量，油层压力就会不断下降，造成地下亏空，为了保持或提高油层压力， 必须保证注水泵安全平稳运行，机泵的三级修保尤其重要。 本文阐 必须及时用注水泵对油田实行配产配注 ， 注水泵平稳运行直接影响到是 述了在修保过程中实行的两项措施 ， 保证了机泵转子小装质量，从 否能保证定时定量的向地下注水，是否能保证油田稳产、高产，因此必须 而有效提高机泵三保质量。 保证注水泵安全平稳的运行 。 机泵日常保养维修是保证油田生产正常运 关键词：离心式注水泵；三保；转子小装；质量 行的重要因素 。 在机泵保养维修过程中，有四部分是最为重要的环节：检 测、清理、维修、装配 。 其中，检测过程是指测量泵内各部件磨损程度，是否 注水泵转子小装前，需要进行叶轮的静平衡实验 ，如图 4 、图 5 所示： 能够继续使用或需要更换 ； 清理过程是指清理附着在泵内各部件上的油 污、杂质；维修过程是指对泵内需要更换的零件进行拆除安装并检测是否 合格；装配过程是指将拆散的泵件进行整体组装，符合相关标准，满足使 用要求。 在大庆油田注水作业中，最常用的是 DF300 注水泵。 这是一种分段式 多级离心泵，泵体的两侧有吸入盖(前段) 和排出盖(后段) ，中间泵体为中 段，用双头螺栓穿过吸入盖和排出盖的突出部分，将泵体连成—体，此种 图 4 叶轮静平衡测试示意图 泵可以承受较高的压力，泵体由圆形中段组成，容易制造，具有互换性，可 静平衡测试装置在实验过程中，将不平衡 的叶轮滚动轴支撑在两个水 以按压力需要增减中段级数；但是拆卸和装配比较困难。 装配时泵体内进 平放置 的刃口支架上，试验 时，由于平 台支架长度不够 ，用力不均时， 叶轮 入杂质以及转子小装精度超差 、 安装时未能找正均可导致组装完成的泵 滚动未等到叶轮静止下来 时就滚 出短轴之外 ，不易控制， 当用力出现偏 向 出现振动过大。 振动过大使轴产生挠度、油膜振荡和内部磨擦 ，磨擦会 引 时，测试误差加大，故测试调整比较困难，需要反复操作。 起剧烈 的甩转而形成磨擦涡动从而导致转子变形弯曲 ，叶轮与口环、导 叶 这种方法测试 ，叶轮静平衡精度偏低 。 密封环、平衡套与衬套都发生严重磨损，以致发生重大设备事故 ，使整个 目前，我们使用的是新型平衡测试装置 。 它采用一对滚动轴承，将 叶 设备停止运行，缩短注水泵的使用寿命 ，在经济上受到 巨大损失 ，在生产 轮固定在静平衡测试装置上，替代原平衡装置刃口支架 ，能够保证 叶轮平 上严重影响了注水 。 装配时泵体内进入杂质、 安装时未能找正都容易解 稳转动，解决 了旧装置平衡台短 、不易控制的难题 ，使得操作变得方便简 决 ，转子小装质量控制是最为关键 的过程。 单 ，安全可靠 ，同时，提高了静平衡精度。 泵转子小装质量控制措施： 注水离心泵在组装前，需要对泵轴和转子进行径 向跳动量检测，泵轴跳 动量为 0.05mm ，转子小装跳动量为 0.08mm ，达到技术要求后，才能组装整 台注水离心泵。 原来检测泵轴和转子时，把泵轴放在 V 型铁上检测，如图 1 所示 ，由于 V 型接触面摩擦系数较大，用手转动时十分费力，造成检测误差 大，不利于测量，使得测量精度无法保证，造成泵转子小装精度超差。 图 5 叶轮静平衡测试示意图 图 1 V 型铁支撑座 短轴静平衡测试装置照片 目前滚