燃气管道阀门加装远程控制系统.pdfVIP

《 T — 统塞践 燃气管道阀t~j／rd装远程控制系统 ◆王 艳 李顺义 叶林平 张少波 摘要 i为提高燃气管道输气安全的可靠性，本文提 出并设计了基于可编程序控制器 (简称PLC)远程 阀门控制系统。该系统 由一个监控主站和若干 阀门从站构成 ，主站与从 站之间采用GPRS~限通讯方式进行数据传输。该系统的突出特点是现场数据采集和设备控 制 由PLC实现 。 关键词：可编程控制器；远程控制系统；无线数据传输 成SCADA (数据采集与监控)系统，利用GPRS数据通 一 、 引言 讯方式同各阀门站 (下位机 )PLC进行通讯，将各阀门 1．1方案提出 站点数据上传到监控中心，由监控中心远程控制各阀门 天津滨海中油燃气公司建设的天然气高压管线，起 状态。系统对阀门的监控能实现就地控制和远程控制两 点位于津南区咸水沽镇 ，终止于宁河县芦台镇。管径为 种控制方式。 610mm，沿途共设置干线阀门6台，支线阀门l7台， 系统控制过程流程为：传感器将测得信号通过屏蔽 全部为手动阀门，一旦管线某一部段出现紧急故障，急 信号电缆传送~_JIA／D转换模块的输人端 ，经过A／D转换 需立即切断相应的阀门时，由于阀门状态为手动操作， 模块转换后存入指定的数据寄存器供PLC读取。PLC将 因此需安排人员去现场进行关断，操作人员从接到报警 数据通过GPRS无限传输至监控中心供系统处理，完成 至现场关断阀门至少需要50分钟，这样既增加了事故的 一 次数据采集过程。系统控制信号当为就地控制方式时 危险性，又对管线安全造成极大的伤害。 由操作者通过阀门站控制箱内的按钮直接控制；当为远 为此，对燃气管道阀门的全程状态监控显得尤为重 程控制时则由监控中心发出，PLC接收到信号后通过输 要。提 可将原有手动阀门改装为 自动阀门，同时增加 出端 口控制智能驱动装置使阀门动作。燃气管线监控系 远程控制单元，当出现事故报警情况时，可第一时间在 监控室远程将阀门切断，这样从接到报警到阀门被切断 只需要2分钟以下，大大降低了事故的反应时间，提高 了事故的应急处理能力 ，保障了燃气管线输气的安全可 靠性。 1．2技术难点 管道手动阀门增加电动装置 ，需要交流电源的引 入 ，由于我公司83公里燃气管线沿途经过基本为荒郊、 农田，交流电源无法引入，因此所有设备的供电问题是 一 个技术难点。 二、系统的总体设计 阀门远程控制系统安装于咸水沽站监控中心，以工 控PC机作为上位机 ，采用串行异步通讯协议 ，以此形 图1系统组成示意图 22 信息系统工程 l2011．7加 万方数据 SYSPRACIICE 系统实践 ”≥ 统硬件组成示意图如图1所示。 2．1．1．4 数据通讯模块 2．1 }：位机设计 由于GPRS无线网络覆盖广，维护成本低，技术成 系统上位机安装于咸水沽站的控制中心，硬件选用 熟，稳定性强等特点，因此计算机PC与PLC之问采用 研华工控机IPC．6718V，性能稳定，大大缩短了系统的开 GPRS无线通讯方式进行通讯 ，提高无线通讯的抗干扰 发周期。上位机软件