微成形技术发展现状.pdfVIP

REVIEW 综 述 文章编号: ( ) 1672-0121200703-0019-05 微成形技术发展现状 黄征宏,邢 渊,童忠财 (上海交通大学 国家模具 工程研究中心,上海 ) CAD 200030 摘要:随着产品微型化趋势的加强和现代加工业迅猛发展,国内外专家和学者对微成形展开了广泛而 深入地研究其理论与技术不断被创新,并走向成熟。本文介绍了近年来微成形技术发展现状并进行了总结。 , 关键词:机械制造,微成形,尺度效应,数值模拟 中图分类号: 文献标识码: TG301 A 1 绪论 著增大而对工艺产生重要影响;另外,必须考虑重 随着现代工业的不断发展,产品微型化趋势正 力、表面张力和附着力等,而在传统加工工艺中无需 在增强,有资料显示在过去七年内,世界上微技术产 考虑这些力。这些因素对尺度效应直接产生影响。 [1] 品交易额已经达到 150亿到350亿美元 。 2.1 摩擦尺度效应 微成形是指以塑性加工的方法生产至少在二维 试样制备过程(如铸造、机械加工和热处理等工 方向上尺寸处于亚毫米级的零件或结构技术[2] 艺 。它继 )对晶粒产生影响,对于特征尺寸为微米量级试 承了传统塑性加工技术生产效率高、材料利用率高、 样,不能把晶粒视为等尺寸的;表面粗糙度也是尺度 力学性能好等优点,可以采用各种塑性加工方法,如 效应源之一,因为表面粗糙度独立于试样尺寸,只有 冲裁、拉伸、挤压和弯曲等,精密成形各种复杂形状 提高加工工艺才能降低表面粗糙度;另外,在有润滑 的微型零件,广泛运用于电子和微机械产品中,如集 的条件下,摩擦产生的尺度效应特别显著。 成电路引线框和紧固件 [3] [4] (图 ) 。光刻是一种先进的 按照等比例缩小进行圆环镦粗实验研 1 U.Engel 微型零件加工技术,尤其LIGA工艺可以高精确地 究了微成形中的摩擦,结果发现随着试件微型化增 加 工 微 型零 加,其摩擦增大。在后续深入研究中,通过双杯挤压 件,但是其成 实验不但证实了先前的发现,而且表明基于力学 流 - 本太高,而且 变学模型 “开放润滑包和封闭润滑包”,能够解释和 - 描述摩擦尺度效应[5,6] 仅局限于几种 。如图 所示,没有润滑剂条件 2 特定材料。 下,其成形载荷全部作用在试件接触面