离心铸造AZ61A镁合金管的显微组织和力学性能.pdfVIP

第39卷 第8期 稀有金属材料与工程 、，01．39．No．8 2010年 8月 RAREMETALMATER工ALSANDENGn呵EERING 2010 August 离心铸造AZ61A镁合金管的显微组织和力学性能 滕海涛，张小立，齐凯，李廷举 (大连理工大学三束材料改性教育部重点实验室，辽宁大连116024) 摘要：利用离心铸造工艺制备大口径AZ61A镁合金薄擘管，研究了其显微组织及力学性能．与传统砂型凝同铸件进 行了比较分析。结果表明，离心铸造镁合金管晶粒得到了显著的细化；平衡凝崮条件下的J己一a．Mg+声．Mgl，AI·：共晶转 变在很大程度上被抑制，形成以过饱和初生相甜Mg为主相的凝同组织；合金元素的整体分布均衡；力学性能得到提高， 断口上存在大量韧窝，具有准解理断裂特性，显示塑性得到了明显改善。 关键词：离心铸造；镁合金；显微组织；力学性能：断口形貌 中图法分类号：TGl46．2+2文献标识码：A 文章编号：1002．185X(20 10)08．1465．05 镁合金以其轻质、高比强度和良好的铸造性能等 径薄壁铸管，研究了其显微组织及拉伸性能，并与传 特点使其成为交通和电子制造业工程结构材料的热 统镁合金砂型凝固铸件进行了比较分析。 选【1。】。大多数镁合金具有较好的铸造性能。目前，镁 1 实 验 合金生产工艺主要以压铸为主，90％左右的商业用镁 合金零部件都是压铸件，塑性产品极少p击】。然而，铸 实验材料选用的AZ61A是最常用的商业性变形 造镁合金的力学性能不够理想，产品形状尺寸存在一 镁合金牌号，化学成分如表1所示。 定的局限性且容易产牛组织缺陷，导致镁合金的使用 自行设计卧式离心铸造镁合金管装置，该装置包 性能和应用范围受到很人限制。与铸造镁合金相比， 括离心机及铸型模具、镁合金液浇注输送机构、保护 变形镁合金具有更高的强度、更好的塑性和更多样化 气体输送机构等部分。 的形状尺寸规格【6-81。因此，变形镁合金的研究已成为 实验熔化设备为SG2．3—12型坩埚电阻炉；熔化过 世界镁工业发展中的重要方向。 程中镁合金温度控制设备为KSW．8D．13型温度控制 然而，镁及大部分镁合金都属于密排六方结构金 器；离心机动力设备选用ZH285型直流电机，额定功 属，常温下塑性变形能力较差。因此，近几十年，板、 率为2．8kW，额定电压为220V；铸型为单层不锈钢 mm×200mm；铸型转速 带、棒等变形镁合金产品主要是由普通半连续铸造镁 金属型，内腔尺寸为圣190 合金方坯或板坯经热加工变形得到(6】。大量研究表明， 测定采用DT-2234A型数字式测速计。 镁合金晶粒得到充分细化后，降低反向应力并借助晶 AZ61A镁合金按表1成分配比在电阻炉中熔炼， 界滑动来增强晶粒旋转，可以有效地提高镁合金的室 经变质处理及精炼后的镁合金熔液浇注砂型模具，静 温变形能力；同时晶粒细化是提高镁合金铸件性能非 置缓冷至室温，得到普通凝崮的砂犁铸件。 常有效的途径[3,9,10】。亚快速凝固具有高的凝固冷却速 实验设计制备镁合金大口径薄壁管，铸管的外径 度，能显著细化合金的凝固组织，使成分均匀化、增 R与内径ro之比应小于1．15，根据康斯坦丁诺夫公式 大固溶度和形成新的亚稳相等