新型iLEC端面自锁联接反渗透膜元件的应用.pdfVIP

2005年9月 第一二届中国膜科学与技术报告会 新型iLEC端面自锁联接反渗透膜元件的应用 宋新宇 (陶氏化学(中国)投资有限公司液体分离部，上海200021) 摘要：介绍了陶氏化学公司新型反渗透膜元件端面联接技术，及其与传统中间管联接技术 的比较，阐述了该技术在反渗透系统实际使用中的优点，尤其在提高系统的脱盐率及降低能耗 方面，具有传统技术所无法比拟的优势， 成密封件老化，致使浓水泄漏至产水管中，造成产水 l 介绍 电导率上升，水质下降． 随着反渗透膜产品的广泛地工业化应用，不断 3)由于联接管在两个膜元件的产水管间缩径 地提高产品性能及改进膜组件的结构成为各膜生产 联接，产水流动阻力增加，造成产水背压L升，使装 厂商共同追求的目标方向．大多数制造商都只是在 置的运行压力提高，运行能耗增加． 反渗透膜材料L加以研究，而卷式膜元件的结构和 3端面自锁联接方式及其优点 联接方式几十年来却没有改进．陶氏化学公司不仪 在膜本身的材质性能上不断研究改进咀保持领先地 为克服E述传统滑动联接方式的缺点，陶氏化 位，在膜组件结构的改进方面也进行了大量地研究， 学公司研发并推出了iLEC端面自锁联接技术．该 并取得了突破性的成果，于近年成功研发了iLEC技术将膜元件之间的联接管滑动联接变为膜元件之 端面联接膜元件，解决了传统膜元件联接方式存在 间端面轴向静止密封联接(见图2)，两个元件间利 的磨损、泄漏和压力损失等问题，在实际应用中取得 用端面结构相互咬台，使得产水管只需要一个静止 了很好的效果 的轴向。型密封圈就可以完全杜绝泄漏． 2传统膜元件联接方式的缺陷 目前常规的膜元件采用中间联接管联接(见图 1)，联接管与膜元件的产水管通过0型密封圈滑动 密封．该联接方式在运行时会产生以下I’n]题． 1)密封圈数量很多，这都可能是潜在的泄漏 点 图2 iLEC端面自锁联接技术 2)由于安装或压力的波动等原因会引起联接 由于使用单一的轴向旋转密封代替了传统的两 管的滑动，从而造成密封圈的磨损，长期使用也会造 个滑动密封，从而消除了因安装或系统压力波动等 原因而导致中间联接件的。型密封圈损坏的可能， 减少了日常生产的维护成本．用一个固定密封代替 了以前两个滑动密封，增强了密封性能，减少了泄漏 点，提高r产水的品质， 同时由于元件之间的端面直接联接，淡水管直 接对接，截面通量不受影响，从而减少了产水流的阻 力，降低了产水的背压，减少了对膜的冲击，大大降 低r操作压力，同时降低能耗，节省能源．(如图3所 闱1传统联接件 示) —二竖L一 坚型兰兰垫查