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机械设计
JOURNALOFMACHINEDESIGN 129
新型罐体组对设备研究
薛隆泉1,陈军涛1,刘荣昌2,何亚峰1,代春英1
(1.西安理工大学机仪学院,陕西西安710048;2.河北科技师范学院机械电子系,河北秦皇岛066004)
摘要:罐体组对设备是铁道油罐车生产中的一个重要的环节。罐体组对新工艺要求新罐体组对设备适应各种圃柱、
非圆柱罐体批量组对工作。本论文在目前组对设备基础上进行了大量创新结构设计,对于新设备关键部件:旋转装置、径
向移动装置、内撑式组对、外箍式组对装置等进行了技术设计和简要结构说明。
关键词:特种罐体;组对;结构设计
铁路罐车是铁路运输轻重油品和特种石油化工产品的主 动两类。在此组对装置中,组对工作台中间部分的转罐器是不
要运输工具。为了满足铁路对高速重载罐车的要求,出现了多 带驱动的,只有两端头的转罐器带驱动,就可以逐级提供罐体
种新结构的高速重载罐车。结构的改变,品种的增加,目前组 旋转功能。
对设备已经不能满足新设计罐车结构的要求,所以必须对目前 其主要功能是:调节各种筒节的周向位置,保证简节封头
设备进行升级和改造。其中最主要的是罐车制造的流水线改 周向的准确对位;通过旋转工件调节焊接的速度:是罐体的主
造。这条流水线的主要目的就是能够进行各类罐车的流水制造 要承重机构。
作业。它的重点、关键控制性项目是封头、筒节的拼接组对设 1.3轴向移动系统
备,简称罐体组对设备。用来保证罐车筒节和封头的组对质量, 轴向移动系统是由若干个升降台、支撑架、导轮组成的轴
以及和其他相关作业的质量。 向移动单元组成的。罐体轴向移动时,升降台使支撑架提升,
架起整个筒节,使之与转罐器脱离,支撑架上有导轮系统,可
1 新型罐体组对设备技术设计 以减小罐体移动过程中和转罐器的磨擦,降低加压机构的负
荷,同时保护转罐器的表面橡胶层,延长转罐器的使用寿命。
1.1罐体组对工作台 1.4内撑式组对装置
图l是罐体组对工作台筒图。新罐体组对工作台上包括两 如图2所示,整个罐体组对装置的核心就是内撑式结构。
个封头定位加压装置,旋转和径向移动装置,轨道系统、内、 由于不同罐车筒节类型的长度、半径、厚度、斜度均不相同,
外支撑加压装置、自动焊接架等主要部件。可以完成罐体筒节 所以,内支撑的支撑杆压头必须能够调整长度和斜度来适应不
和封头的自动组对焊接任务。 I吲的筒节要求。
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