Ti添加对快淬Pr基永磁合金磁性能与显微结构的影响.pdf

第4l卷 第3期 稀有金属材料与工程 V01．41，No．3 RARE MATERIALS 2012笠 3月 METAL ANDENGINEERjNG March2012 Ti添加对快淬Pr基永磁合金磁性能 与显微结构的影响 查五生1，周胜海1，胡绍磊1，贾永灿1，涂铭旌2 (1．西华大学，四川成都610039) (2．四川大学，四川成都610065) 摘要：采用快淬法制备了Pr基(Nd，Pr)105Fesl Ti元素对快淬合金显微结构和磁性能的影响。Ti元素能有效细化合金的晶粒，添加3at％Ti的合金，晶粒细化到约70finl， 且大小均匀；添加量超过3at％，晶粒进一步细化，但均匀性变差。含Ti 体磁性能达到最佳值，Br=0．655T，风j=681kA／m，(占奶。=68kJ，m3。Ti元素低于3at％，合金晶粒粗大，磁性能较低； 超过3at％后，富Ti的晶间相加厚，晶粒间的交换作用和剩磁增强效应减弱，且晶粒大小不均匀，合金的内禀矫顽力虽 然增加，但剩磁研和最人磁能积(B川。降低。 关键词：纳米复合永磁合金；Pr基粘结磁体；Ti元素；磁性能；显微结构 中图法分类号：TM273 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2012)03-0498．04 在纳米晶交换耦合NdFeB／a．Fe复合永磁合金研合金显微结构和磁性能的影响规律及影响机理。 究中，常常通过添加掺杂元素来提高磁性能。掺杂元 1 实 验 素影响合金磁性能与显微结构的机理，主要可以分为 两大类：一类是通过改善复合磁体中硬磁相或软磁相 在真空感应炉中氩气保护下熔炼成分为 本身的磁性能来提高复合磁体磁性能，例如：添加Dy、 5．O)的系列合金，将此合金在电弧式单辊快淬炉中高 Pr等元素形成磁晶各向异性常数K更高的DyFeB、 PrFeB金属间化合物，提高硬磁相的内禀矫顽力fl，21；纯氩气保护下，以不同的钼轮转动线速度快淬成条带。 然后将快淬态条带在真空退火炉中晶化处理，退火温 添加Co使软磁相由纯a．Fe转变为Fe(Co)相，提高软 磁相的饱和磁化强度【3】。这类元素虽然能直接提高某 度为670～730℃，时间10min。退火后的条带加工成 一磁性能指标，但常常会恶化另一指标，不利于磁体 磁粉加入质量分数为3．25％的粘结剂，压制成密度约 综合磁性能的提高，且成本较高，因此只能适量添加。 为6．0g／cm3的柱状磁体。在AMT-4磁化特性自动测 另一类掺杂元素是为了改善合金的显微结构，获得细 量仪上测定磁体磁性能，并根据粘结剂含量、密度等， 小、均匀的晶粒组织，使硬磁相和软磁相充分耦合， 将磁体的剩磁研换算成磁粉的剩磁五。用SPA400原 磁性交换作用得以充分进行，从而剩磁增强，综合磁 子力显微镜观察条带自由面的微观结构。 性能提高。Zr、Nb等元素是常用的晶粒细化剂，适量 2结果与讨论 添加这些元素能有效细化晶粒，提高合金磁性能【41。 与zr同族的Ti元素，也常常用于改善金属材料2．1合金的磁性能 的显微结构，如细化晶粒、净化晶界等。但镨基快淬 研究中通过部分过快淬，制备非晶加少量微晶的 纳米晶交换耦合永磁合金中添加Ti元素，改善显微结 快淬态前躯体，晶化退火后获得晶态磁粉。通过不同 构、提高磁性能的相关研究较少【51。本研究采用部分 快淬速度、不同晶化退火温度和退火时间的对比实验， 过快淬加后续晶化退火的工艺，制备了 (Nd