PVC型材挤出真空孔“冒料”原因和处理措施.pdfVIP

第3界“志海”杯优秀论文交流会 PVC型材挤出真空孔“冒料”原因和处理措施 杨忠久’，刘 军 (山东金达双鹏集团有限公司，山东潍坊261506) [关键词]PVC型材；挤出；问题；原因；处理措施 [摘要]从工艺、配方和设备等方面分析|rPVC型材挤出真空孔“冒料”的原因．提出了具体处理措施。 真空孔“冒料”是PVC—U物料塑化不良的表真空孔溢出或直接被真空抽走[1]，甚至出现堵塞真 征，也是目前不少中小PVC型材厂家普遍存在的多 空孔、挤出型坯截面出现空隙与气泡、制品致密程度 发故障。虽然有文献报道对挤出机真空冒料问题的 降低、局部过热降解等问题，致使挤出机无法正常挤 解决措施，但从已有的资料看，还不是很全面。也不 出制品。 系统，一些因素还没有引起重视。本文中从挤出工 2 配方 艺、配方、设备等方面分析了真空孔冒料的原因，并 (1)配方中润滑剂过量，物料在挤出机内移动速 提出相应的处理措施。 度过快，停留时间过短，到真空：fLu,-J塑化不良。 l 挤出工艺 (2)配方采用CPE冲击改性剂时，加工助剂用 (1)给料段外热功率配置过低，设定温度再高， 量偏少，物料摩擦性能差，到真空tL日,-J塑化不良。 显示温度依然偏低，所增加的外热难以满足物料塑 润滑剂是生产高质量PVC型材必不可少的重 化的需要，导致的物料塑化不良。 要助剂。但如果添加量不当，也会对生产造成不良 (2)加料速度过快，给料段螺槽物料过满，而螺 影响。比如石蜡、硬脂酸等初期润滑剂添加过量，物 杆所增加的剪切热不足于平衡其给料量所需要的热 料在给料段螺槽内得不到很好塑化，会出现从加料 量，导致物料塑化不良。 孔“冒料”现象。值得注意的是，不仅润滑剂用量偏 (3)挤出速度过快，所增加的剪切热不足于平衡 物料在给料段与压缩段停留时间减少而损失的热 多，会出现物料从真空孔”冒料”现象，采用CPE冲 量，导致物料塑化不良。 击改性剂时配方中加工助剂用量偏少，导致物料润 以上现象主要发生在20世纪90年代我国制造滑与摩擦性能不平衡[1]，也会出现从真空孔“冒料” 的低剪切性能锥形双螺杆挤出机上。以某厂家的低 现象，甚至致使给料段螺杆不“吃料”，出现从加料孔 剪切性能的55／110型锥形双螺杆挤出机为例进行“冒料”现象。从排气孔观察，无论怎样调整给料速 说明。该挤出机给料段外加热圈功率仅有3kW。 度、给料段温度、螺杆与螺筒间隙，螺杆螺槽内总是 给料段、压缩段螺杆为单头螺纹、熔融段、计量段螺 空槽或少半槽物料，且物料始终处于未胶凝状态，粉 杆为双头螺纹，即2—2—1—1四段式螺杆结构。该料充斥其中。这种现象称为“滑壁”现象。由于给料 挤出机挤出效率低的主要原因是：给料段与压缩段 段螺槽喂不上料，根本无法形成熔压，螺槽内仅存的 的螺槽容积比过低。不能形成有效的压缩比，外供热 物料得不到很好的剪切与塑化，挤出的PVC型材不 量与螺杆所产生的剪切热均不能满足物料塑化的要 具备任何力学性能。 求；给料段与熔融段螺槽容积比大于