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壓鑄模中易失效的部位 破裂 凹陷 侵蝕,黏著 熱龜裂 龜裂的形成與因素 根本原因: 型面承受交變溫度 所引起的交變應力 型 面 的 交 變 溫 度 溫 度 ?C 注射 開模 頂出 噴脫模劑 合模 ?T 時間 龜裂的材料影響因素 ?? = 3.5 N f- 0.12 + D 0.6 N f- 0.6 ? u E ?? -- 材料受到之應變 E --- 材料之彈性模量 ?u -- 抗拉強度 D -- 材料之塑性 N f -- 疲勞壽命 熱龜裂的模具使用影響因素 Nf --疲勞產生前的冷熱交變次數 t f ,C --蠕變疲勞產生前的冷熱交變次數 T O --- 最高型面溫度 ?max ---型面表面最大拉壓應力 te ---壓鑄件的凝固時間 N f ~ t f ,C ( TO, ?max ) t e HORSTLINDOW公式 N ≒ D P 熔煉品質: 純凈度, 均勻性 每模次型面產生 之塑性變形 EDM, 氮化 △T 預熱 鋁液溫度 鑄件厚度 冷卻水溫度 脫模劑噴塗量 模材延展性 模具寿命 模具的設計 50 mm 25mm