【优质】流体力学两相流动理论基础.ppt

1 例题10－3 某砂泵流量Q=18.7 l/s , 矿浆浓度 Cw=52.8% , 精矿密度 r＝4.4 T/m3 , 平均粒径 管径 D=100 m ,泵出口压力表读数为 1.3×98000Pa , （1）求管中平均流速。（2）求单位管长的摩擦阻力。 解: （1）平均流速 （2）水力坡度计算 取压力表与管出口处列能量方程，以压力表处为基准面 例题 10－3 附图 四、管道两相流的阻力特性与临界流速 1、阻力特性 由实验可得非均质两相流阻力与流速的关系曲线，如图10－4所示。当流速达一定值后，固体颗粒开始运动，此时颗粒主要是滑动和部分滚动，颗粒形成推移质状态，流速增加，颗粒与水的相对速度增加，运送固体颗粒的能量消耗也增加。如图中 ab 段。流速继续增加，大部分颗粒为半悬浮运动状态，减少 了沿壁滑动耗费的能量，虽然清水阻力增加，但不如颗粒阻力减少率大，总阻力呈下降趋势，为图中 bc 段。流速进一步增加，颗粒完全悬浮，布满过水断面。混合流阻力逐渐随流增加，且与清水阻力逐渐接近。如图中 cd 段所示。 图10－4 中曲线 3 表示细颗粒混合流的阻力曲线。实质上这种混合流是一种比水粘性大的均质流。 图 10－4 两相流阻力曲线 2、临界流速的概念 流速与阻力及颗粒运动状态关系密切。因此最佳流速（临界流速）问题引起人们极大注意。近代科研成果提出了两种定义： 第一临界流速 管道或渠槽恰好处于无沉积的悬浮工作状态所对应的流速称第一临界流速或不淤流速。 第二临界流速 管道或渠槽中保持一定沉积厚度工作时的流速称为第二临界速度或淤积流速。 临界流速在管道输送中是一个重要参数，表征了安全运行的下限流速，流速高引起阻力增加而导致电能过多消耗。流速低导致管内形成沉积层，并伴有波动摩擦损失，甚至堵塞管道。 五、圆管两相流的水力计算 影响两相流的因素很多，目前主要应用一些经验公式计算，但均有一定的局限性，使用时应注意限制条件。 1、圆管两相流的临界速度公式 常用的临界流速公式有克诺罗兹公式 式中： Dk—输送管直径； b—颗粒重度修正系数； 2、圆管两相流阻力计算公式 在颗粒直径较小（0~2 mm）时，阻力计算公式为 §10-5 物料的气力输送 一、概述 工业上很多粉粒状物料常采用气力输送方式。气力输送是使粉粒状物料悬浮在气流中进行输送，管内压力低于大气压的称吸送式（真空）气力输送，见图10－5所示。管道内压力高于大气压的称压气式气力输送，见图10－6所示。 图10－5 真空式气力输送装置 1、供料器（吸嘴）；2、输料管；3、分离器； 4、旋风分离器；5灰尘；6、真空泵（鼓风机）； 7、空气。 图10－6 压气式气力输送装置 1、 压缩机；2、空气；3、物料； 4、供料器；5、高压空气；6、输料管； 7、旋风分离器；8、排气；9、排料。 近年来，关于气力输送的实验及理论研究均有较大进展，研究得到的理论公式中的系数，实验得到的经验公式都是在一定实验条件下成立的。 目前国外一些国家对一些新的领域进行了理论和实验研究，如关于高混合比的低速输送研究，弯管中颗粒运动和压力损失研究，输料管堵塞、吹通和流动等研究都有进展。气力输送理论和技术正在建立新的体系。 二、颗粒的沉降速度与悬浮速度 由于颗粒重度 gs 远大于空气重度ga , 所以在空气中沉降时，沉降速度可由第三节中的沉降速度公式简化为： 当颗粒在垂直向上速度为 ua 均匀气流中运动时，其运动速度为 当 ua = ut 时，颗粒速度 us = 0 ，称此时的 ua 为颗粒的悬浮速度。 在气力输料管中，当速度 ua 的气流使颗粒以绝对速度 us 移动时，可用 ua － us 代替沉降末速 ut ，此时雷诺数 在设计时，可按理论沉降速度计算，然后再选取恰当系数来确定输送气流速度。 三、静止空气中颗粒的加速运动 当颗粒在静止空气中下落时，所受到的重力、浮力及阻力不平衡时，颗粒产生加速运动，其运动方程为： 由于阻力 Rs 与雷诺数有关，式（10－39）可以有不同的 表达形式，相应地，若令 ，则可得到与前面几节中介绍 的 ut 的表达式。另外，对不同形状的颗粒和不同流动状态，都可以由（10－39）式求得颗粒从运动开始到达某一速度 us 的时间 t ，即： 具体的不同雷诺数的积分式