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- 2015-09-12 发布于安徽
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模具表面处理方法综述
(离子镀膜)
班级:材料10802
序号:26—30
离子镀是在真空条件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基片上。
离子镀把气体的辉光放电、等离子体技术与真空蒸发镀膜技术结合在一起,不仅明显地提高了镀层的各种性能,而且大大地扩充了镀膜技术的应用范围。
近年来在国内外都得到迅速发展。
★ 离子镀膜的原理
离子镀膜系统典型结构
镀材被气化后,蒸发粒子进入等离子区被电离,形成离子,被电场加速后淀积到基片上成膜;
淀积和溅射同时进行;
实现离子镀膜的必要条件
将镀料原子(金属原子或非金属原子)引进放电空间,使其部分离化。
★ 离子镀膜的优点
膜层附着性好;溅射清洗,伪扩散层形成
膜层密度高(与块体材料相同);正离子轰击
绕射性能好;
可镀材料范围广泛;
有利于化合物膜层的形成;
淀积速率高,成膜速率快,可镀较厚的膜;
清洗工序简单、对环境无污染。
★ 离子镀膜的缺点
薄膜中的缺陷密度较高,薄膜与基片的过渡区较宽,应用中受到限制(特别是电子器件和IC)。
由于高能粒子轰击,基片温度较高,有时不得不对基片进行冷却。
薄膜中含有气体量较高。
★ 离子镀膜的类型
按薄膜材料气化方式分类:
电阻加热、电子束加热、高频感应加热、阴极弧光放电加
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