盘县东李煤矿开采设计变更080126.docVIP

盘县东李煤矿 开采方案设计（变更） 说 明 贵州省煤矿设计研究院 二ＯＯ八年一月 附件: 1、贵州省2007年月提交的《》；贵州省2007年月提交的附图: 1、盘县东李煤矿开采方案设计（变更）开拓方式、布置及机械设备配备平、剖面图（图一、项目名称、隶属关系及所在位置 矿区地理坐标为：东经10°37′22″—104°38′29″，北纬2°41′35″—25°42′29″。隶属贵州省盘县板桥镇管辖。 东李煤矿直距盘县城关镇9.5公里、距板桥镇3.5公里，盘县经板桥至响水公路从该矿区北西边界外缘经过；盘（县）兴（义）公路经板桥从该矿区中部经过；南昆铁路支线红果——威舍铁路从煤矿外围西部经过（该矿区直距威箐站23公里），该铁路在威舍站接南昆铁路，交通较为方便。 二、煤矿建设情况 1、根据林东矿务局设计研究所2003年5月编制的《贵州省县贵州省2007年月提交《贵州省县地质报告》结合煤层倾角及构造赋存特点，适合采用走向长壁式采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板①工作面支护及顶板管理 设计布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面用DZ35-20/100Q型单体液压支柱和HDJA—1000型金属铰接顶梁支护。支柱排、柱距为1.0m，“三四”排支护方式，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，全部垮落法管理顶板。 ②采煤工作面机械配置及运输方式 回采工作面配GMZ—12型煤电钻4台，采用钻眼爆破法落煤，工作面运输采用SGD—420/30型刮板输送机1台，运输顺槽采用1台SGD-420/刮板输送机转载，运输顺槽用1台的可伸缩胶带机运输煤炭。 、井下煤炭运输 主斜井煤炭运输采用胶带输送机运煤。初期设备投资大，但运输能力大，运输连续，转载环节少，管理方便，易于实现自动控制。对小型矿井来说，采用胶带输送机运输井下煤炭是减少机械事故的最佳选择，主斜井选用皮带运输机运输。 、井下辅助运输 井下辅助运输主要包括矸石、材料、设备和人员的运输，但由于煤炭采用胶带输送机运输，加上矿井的设计生产能力不大。因此，辅助运输总量并不大。 本着安全、经济、可靠的原则，根据矿井的生产能力、运输条件及辅助运输量，井下辅助运输。 、矿井车辆配备 矿井达到设计生产能力时配备MF1.1－6型翻转式矿车51辆；MP1－6A平板车及备用10辆；MC1－6材料车15辆。 Q=4×N×K 式中：4—每人每分钟供风标准，m3/min N—最大班下井人数，按51人计（包括检查人数5人） K—风量备用系数，取1.25 计算得：Q=4×51×1.25＝255m3/min，即4.25m3/s。 2、分别法，按各需风地点实际需要风量计算 Q矿井＝(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×Kc m3/s 式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q掘—掘进工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q硐—硐室实际需要风量的总和，m3/s； ∑Q其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s； Kc—风量备用系数，取1.05。 （1）采煤工作面实际需风量 ①矿井为高瓦斯矿，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算： Q采＝100·q采·KCH4 ＝100×6.85×1.4 ≈960（m3/min） 式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； q采—矿井首采面5号煤层，经计算绝对瓦斯涌出量12.45m3/min，经抽放后 为（瓦斯抽放率取45%）6.85m3/min； KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数，为炮采工作面，取1.4。 ②按炸药使用量计算： Q采＝ m3/min 式中 AC—采煤工作面一次使用最大炸药量，取10.0 kg； b—每公斤炸药爆破后生成当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体标准，取b=0.1 m3/kg； t—通风时间，一般取20～30min，取t=20 min； c—爆破经通风后，允许工人进入工作面的CO浓度，一般取c=0.02%。 Q采＝ m3/min ③按回采工作面同时作业人数计算： 每人供风≥4m3/min： Q采＝4N＝4×25 ＝100（m3/min）； 式中 4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； NC—采煤工作面同时工作的最多人数为25人。 ④按工作面温度选择适宜的风速进行计算： Q采＝60VC·SC·Ki ＝60×1.5×5.84×1.0 ＝525.6（m3/min） 式中：V采—回采工作面适宜风速，取1.5 m/s（回采工作面温度低于20度）； S采—采煤工作面的平均有效断面积，m2； Ki—工作面长度系数，取1.0。 ⑤按风速进行验算： 取Q采＝max{ 960、250、100、525.6} 60×0.25S Q采60×4S 即