第十四章 轴.pptVIP

第一节轴的功用和类型 一、轴的功用 1、支承零件（齿轮、带轮等）； 2、传递运动和动力。 二、轴的类型 按所受载荷的不同，分为： 第一节轴的功用和类型 第一节轴的功用和类型 第一节轴的功用和类型 4. 按轴线形状的不同，轴可分： 第一节轴的功用和类型 第一节轴的功用和类型 第一节轴的功用和类型 四、轴的设计准则 具有合理的结构和良好的工艺性并保证其疲劳强度足够； 对有过载情况的轴，还应保证其静强度足够； 而对刚度要求较高的轴及受力较大的细长轴，还应进行刚度计算； 对高速旋转的轴，则应进行振动稳定性计算。 第二节轴的材料 一般用途的轴：优质中碳钢--30、40、45、50 次要的轴：Q235、Q255、Q275 重要的轴：合金钢 耐磨性要求高：12CrNi、20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢，轴颈渗碳淬火 高速重载：40Cr、40CrNi、35CrMo等合金钢，表面淬火、调质 形状复杂的轴：QT600、ZG45 第二节轴的材料 第三节轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 影响轴的结构形状的因素有：轴上零件的类型、数量和尺寸及其安装位置、定位方法；载荷的大小、方向和性质及分布情况；轴的制造工艺性等。 在进行结构设计时，必须满足如下要求： 轴应便于加工，轴上零件要易于装拆（制造安装要求）； 轴和轴上零件要有准确的工作位置（定位）； 各零件要牢固而可靠地相对固定（固定）； 改善受力状况，减小应力集中。 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 二、轴上零件的定位与固定 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 四、提高轴的强度的常用措施 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 3、改进轴的结构以减小应力集中 1）轴结构要尽量避免突然变化，增大过渡圆角半径，可采用 第三节 轴的结构设计 2）轴与轮毂为过盈配合时，配合边缘会产生较大的应力集中，为了减小应力集中，可在轴或毂上开卸荷槽，或加大配合部分直径。 第三节 轴的结构设计 3）盘铣刀比端铣刀加工的键槽在过渡处产生的应力集中小；渐开线花键比矩形花键在齿根处的应力集中小，设计时要适当考虑。 第三节 轴的结构设计 4、改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度 表面强化处理，方法有：表面高頻淬火等热处理；表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理；辗压、噴丸等强化处理； 合理减小轴的表面及圆角处的加工粗糙度值。 第三节 轴的结构设计 五、轴的结构工艺性 第三节 轴的结构设计 第三节 轴的结构设计 第四节 轴的强度计算 轴强度计算的目的： 验算经结构设计初步得出的轴能否满足强度要求。 工程上常用的轴强度计算方法有两种 ━━按扭转强度计算和按弯、扭合成强度计算。 一、按扭转强度计算 这种方法适用于只承受转矩的传动轴的精确计算，也可用于既受弯矩又受扭矩的轴的近似计算。 对于只传递转矩的圆截面轴，其强度条件为 第四节 轴的强度计算 对于既受扭矩又受弯矩作用的转轴，也可用此法来估算轴的强度，但必须把轴的许用扭转剪应力[τ]适当降低(见表14-2)，以考虑弯矩对轴的影响。这种方法更多用在轴的结构设计时，估算轴的最小直径。 第四节 轴的强度计算 式中C是由轴的材料和承载情况确定的常数，见表14-2。应用上式求出的d值，一般作为轴最细处的直径。 若受扭段有键槽，应适当增大轴径以考虑键槽对轴强度的削弱。通常，有一个键槽，增大3~4％，若同一截面有两个键槽，应增大7％。 第四节 轴的强度计算 二、按弯扭合成强度计算 这种方法适用于转轴的计算。 当零件在设计装配草图上布置妥当，轴的结构设计初步进行后，轴上外载荷和支反力的作用位置即可确定，由此可作出轴的受力分析及绘制弯矩图和扭矩图。然后根据各个截面上的当量弯矩进行强度计算。 第四节 轴的强度计算 第五节 轴的刚度计算 轴的扭转刚度校核计算 轴的扭转刚度以扭转角?来度量。轴的扭转刚度条件为 第六节 轴的临界转速的概念 轴是一弹性体，旋转时，会产生弯曲振动、扭转振动及纵向振动。 当轴的振动频率与轴的自振频率相同时，轴系将产生剧烈的振动，这种现象称为共振。 轴在共振时的转速称为轴的临界转速。 临界转速有多个，其中一阶临界转速（其转速